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数控冲床在生产中的应用探索

李海峰 · 陕西宝光真空电器股份有限公司,宝鸡

随着公司灭弧室产量加大,我车间的生产压力不断增加,设备的生产能力已略显不足,尤其是双动冲床的压力也越来越大,因为设备陈旧,双动冲床在落料拉深时,外滑的落料力对设备损耗大,严重影响了设备的寿命.

金属加工(冷加工) 模具 2010 年第 5 期 第 52-54 页 PDF 全文

蜗杆蜗轮啮合中心距测量装置

谭学瑜 · 如皋市技工学校,江苏

我校承接了一批胶印机零件生产任务,在生产时出现蜗杆蜗轮啮合中心距测量的问题.如图1所示蜗轮,其外形为圆柱体,图中R15.5mm中心坐标点为与蜗轮相啮合的蜗杆安装中心,与左端距为(19±0.05)mm,安装中心距为(38±0.02)mm,因其空间坐标尺寸难以用常规方法测量,为此我们根据检测要求设计了蜗杆蜗轮啮合中心距测量装置,结构如图2所示.

金属加工(冷加工) 测量 2010 年第 5 期 第 51-51 页 PDF 全文

一种可调式内径量具设计

徐燕 · 陕西柴油机重工有限公司机电分厂,兴平

在实际生产中,我们碰到如下零件(见图1),该零件内孔尺寸较大,需要设计专用锥度内径量具.针对该零件批量小、精度较低的原则,我们设计测量不同长度上锥体直径内径的方法是:量具与内径千分尺配合使用(见图2).

金属加工(冷加工) 测量 2010 年第 5 期 第 50-50 页 PDF 全文

一面两销定位的适用范围

宫超英 · 陕西法士特齿轮有限责任公司,西安

一面两销定位是机械加工中最常采用的定位方式之一,它是以一个面为第一定位基准,根据图样要求以垂直于这个基准面的并和基准面相通的两个孔作为另两个基准的一种定位方式.

金属加工(冷加工) 测量 2010 年第 5 期 第 49-50 页 PDF 全文

球面滚子R位置公差分析及检测方法探讨

王德新 · 瓦房店轴承股份有限公司,辽宁

随着市场经济的发展,轴承行业竞争日趋激烈.用户对轴承质量要求愈来愈高,轴承合套后严重影响轴承的调心性和旋转灵活性.而轴承滚动体中球面滚子的形状是最复杂的,其滚动表面是一个凸球面的回转体,对于非对称球面滚子形状更复杂,存在着加工难、测量更难,特别是球面滚子R位置的测量手段,在滚子行业中尚未完善统一,因此,对球面滚子检测手段也十分重要,这是球面滚子检测过程中很难准确测量的一个难题.

金属加工(冷加工) 测量 2010 年第 5 期 第 46-48 页 PDF 全文

活塞斜环槽角度的测量

翟可芬, 赵庆阳, 刘耀东 · 山东滨州渤海活塞股份有限公司

活塞斜环槽角度是活塞的一个重要质量特性,它直接关系到发动机的装配与使用性能.因此必须严格控制环槽角度的加工精度,而控制其精度必须有先进实用的检测手段.

金属加工(冷加工) 测量 2010 年第 5 期 第 45-45 页 PDF 全文

精车内外圆夹具结构设计

杨建贺, 杨婧 · 江南机器(集团)有限公司,湖南,湘潭

1.工件介绍某零件结构主要特征是:产品外形尺寸D2×L,大直径(φ172mm),壁薄件(薄厚仅1.84mm),壁厚差大;内腔形状复杂,台阶多,起伏大;基本对称,加工位置精度高;零件材料为铝合金,如图1所示.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2010 年第 5 期 第 42-44 页 PDF 全文

插座壳体钻孔工艺分析及钻模设计

张军华 · 中国航天电子技术研究院六九三厂,河南,驻马店

在壳体类零件也加工过程中,常遇到侧面孔及法兰盘孔的钻削工艺问题.通常情况考虑工艺,往往会将侧面孔的钻削与法兰盘孔的钻削分为两道工序来完成.这样不仅多设置一道工序,还会因为定位误差加大,使零件的加工精度降低.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2010 年第 5 期 第 40-42 页 PDF 全文

简易高效的自胀式顶尖

葛林静, 郭立志, 刘巍 · 河南英威东风机械制造有限公司,南召

我公司是汽车半轴套管的专业生产厂家,在加工的半轴套管中有一种如图1所示的零件.由于毛坯锻造过程中受多种因素的影响,无法形成大端头部的阶梯状,只能形成图1中的虚线形状,因而产生了较大的加工余量,给随后进行的车削加工造成较大的困难,尤其是在粗加工阶段.

金属加工(冷加工) 机床/附件/工装 2010 年第 5 期 第 39-39 页 PDF 全文

数控车削加工中刀具及参数处理

张建, 任锐 · 中船重工集团公司第713研究所,河南,郑州

在机械制造业中,随着数控技术的出现,机械加工的自动化程度在不断提高,产品的精度及质量稳定性越来越好,生产的效率大幅度提高,产品的更新换代越来越方便.随着科学技术的进一步发展,这种数控加工的优势越来越明显.

金属加工(冷加工) 刀具 2010 年第 5 期 第 37-38 页 PDF 全文

提高数模加工效率降低加工费用的方法

王全科 · 宝鸡合力叉车厂,陕西

UG NX功能强大,用户在使用UG NX的实体造型、曲面造型、虚拟装配、工程图创建等功能的同时,还可以使用UG CAE模块对产品零部件进行有限元分析、运动学分析和仿真模拟.

金属加工(冷加工) 刀具 2010 年第 5 期 第 35-36 页 PDF 全文

CW61200车床刀架结构的改进

曲贵龙, 周琳琳 · 辽宁五一八内燃机配件有限公司,丹东

我公司是生产各种商品锻件以及各种型号成品锻钢柴油机曲轴的专业厂,近几年,逐步将生产领域拓展到生产船机曲轴,先后投巨资组建了4 000t和6 000t两条压力机生产线.

金属加工(冷加工) 刀具 2010 年第 5 期 第 33-34 页 PDF 全文

双刃镗刀在镗床上的应用

马军, 陈永, 张中亭 · 鲁南装备制造有限公司,山东,滕州

1.问题的提出从我公司成立直至20世纪末,车间的镗削工作一直使用单刃镗,随着机床使用年限的增加,产品品种和批量的不断增多,单刃镗已越来越不能适应生产的需要,其缺点越来越明显,主要表现在:

金属加工(冷加工) 刀具 2010 年第 5 期 第 32-33 页 PDF 全文

电解槽槽间盖板加工工艺改进

何玉鸿, 王加明, 董庭鸿 · 云南铝业股份有限公司,呈贡

槽间盖板是用于300kA电解槽地沟上的盖板,能有效防止职工踩入地沟内.槽间盖板是300kA电解槽安装时需要数量较多的一种工件.公司在大批量制作槽间盖板时,工期短,任务重,如何提高槽间盖板制作的工作效率及槽间盖板加工质量显得尤为重要.

金属加工(冷加工) 工艺 2010 年第 5 期 第 31-44 页 PDF 全文

一种细长轴的简捷加工

戴明明, 魏太成, 段其红 · 山西侯马平阳重工集团公司精机分厂

附图是我公司某产品零件,材料CrWMn,从试制到定型生产,按原工艺方法加工,效率低,工件尺寸、形状公差一直难以达到设计要求.笔者在实际生产加工中,采用了一种简单快捷的加工方法,使问题得以解决.

金属加工(冷加工) 工艺 2010 年第 5 期 第 30-30 页 PDF 全文

大型数控机床滚珠丝杠副的装配

孙义林, 徐华明 · 南京铁道职业技术学院,江苏; 程泰机械(苏州)有限公司,江苏

随着数控机床、加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋势,在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题.为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠挠度,防止径向和偏置载荷,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,最大限度地减轻伺服电动机的传动扭矩,提高机床连续工作的可靠性,我们必须充分注意提高滚珠丝杠副在机床上的安装精度.

金属加工(冷加工) 工艺 2010 年第 5 期 第 28-29 页 PDF 全文

提高机械加工效率的几点思考

张泽云, 李勇怀 · 山西北方惠丰机电有限公司工模具分公司,长治

就我国机械行业的发展趋势看,对高新技术产品的需求越来越强烈,而且产品需求量大小不一,所以增加了企业对产品研制与常规产品生产组织的难度.为进一步提高企业生产效率,加快生产节拍,缩短生产周期,许多企业花费了不少心血,作者结合这些年企业的工作经验,认为从以下几个方面进行努力,可以得到一定的改善.

金属加工(冷加工) 工艺 2010 年第 5 期 第 25-28 页 PDF 全文

中国数显装置发展回顾与展望

卢国纲 · 中国科学院自动化研究所

一、世界数显技术发展概况数显装置是指位移传感器及其数字显示仪表组成的数字测量系统.位移传感器是将位移测量的模拟信号以正弦波电压或TTL方波信号的形式输出,而数字显示仪表是将接收的位移电压模拟信号进行插补和数字化处理后显示其测量值.

金属加工(冷加工) 征文 2010 年第 5 期 第 6-9 页 PDF 全文

SolidWorks三维设计技巧

刘俊凤 · 临沂技术学院,山东

在SolidWorks三维设计时,我们常常会遇到零件的结构中包含有多个相同或相似的特征.而且,在装配设计时也常常会需要装配多个相同或相似的零件,如定位零件螺钉、销钉等.如果我们运用SolidWorks逐个绘制或装配,不仅步骤繁琐,而且极易出错.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2010 年第 4 期 第 74-74 页 PDF 全文

基于Pro/E的NC加工中刀具半径补偿的应用

赵彦锋 · 辽宁五一八内燃机配件有限公司,丹东

1.前言在轮廓加工时,刀具中心与加工零件实际轮廓的偏移量称为刀具半径补偿.刀具半径补偿在NC加工中有着非常重要的作用,根据刀具补偿指令,数控加工机床可进行刀具半径尺寸补偿操作.在Pro/E中,按照常规的NC编程方法,程序数据是根据刀具中心来计算的,当刀具有少量磨损或加工轮廓尺寸与设计尺寸有所变动时,就需要重新编制加工程序.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2010 年第 4 期 第 72-73 页 PDF 全文