SolidWorks导入实现ANSYS参数化建模
工程计算过程中,经常会需要借助ANSYS进行较为精确的受力分析.但众所周知,ANSYS的建模功能不十分方便,于是借助CAD建模,然后导入ANSYS分析,成为一种不错的选择.到目前为止,很多公司都已经实现产品图样三维化,如果能将三维CAD模型有效的导人到ANSYS里面,可以大大地节约建模成本.
工程计算过程中,经常会需要借助ANSYS进行较为精确的受力分析.但众所周知,ANSYS的建模功能不十分方便,于是借助CAD建模,然后导入ANSYS分析,成为一种不错的选择.到目前为止,很多公司都已经实现产品图样三维化,如果能将三维CAD模型有效的导人到ANSYS里面,可以大大地节约建模成本.
伴随着数控机床的快速发展,完善的电气控制大大提高了机床的加工精度、加工复杂工件的能力以及使用无故障率等. 1.控制方案的确定
不锈钢搅拌桨是新型工业结晶设备中重要的能量转换部件.结晶器中机械能通过旋转中的搅拌桨转化为流体的动能,从而形成槽内的整体流动,完成传质及传热过程.搅拌桨传统制造方法一般借用船用螺旋桨的"砂型铸造一砂轮铲磨一立体样板检测"制造工艺加工,存在设计制造周期长,产品精度低,不能有效保证桨叶型面的准确性,工人劳动强度大等缺点.
河南英威东风机械制造有限公司是载重汽车空心轮毂轴管产品的专业化生产厂家,年产量百万件以上.由于公司生产需要,配备于金属切削机械加工生产线的CW6163B型车床有60余台.
POWER TEC6500AG-SC 6×18m是一重集团公司从德国科堡公司购进的一台大型数控龙门铣床,于2003年8月安装投产.此机床数控系统采用西门子840DE,为龙门移动方式,可进行五轴联动加工,是一重集团公司目前加工范围最大、加工精度最高的关键机床.
NMS-15卧式加工中心是我公司20世纪80年代初从日本西岛铁工所引进的机床,它有X、Y、Z三个直线坐标轴和-个旋转工作台A轴,一个容量12把刀的刀库,该机床数控系统采用日本FANUC公司的3M数控系统.
三坐标测量机作为一种通用的、精密的几何测量仪器,在当今的生产中发挥着其他测量设备所无法替代的作用,已成为产品不可缺少的检测设备.
在液压系统中,密封是个关键的问题.O形圈是我们较多使用的一种密封方式,矩形槽宽度6大于O形圈截面直径d0,而深度H则比d0小.0形圈良好的密封效果在很大程度上取决于安装槽尺寸的正确性.槽深H有较高的公差要求,主要是为了保证密封圈有一定的预压缩量.
我单位加工135m吐丝机空心轴是在CW61100A卧式车床上进行.Φ130h7孔所处位置距端面尺寸728mm,给加工和测量都带来困难.
随着汽车工业和通讯业的飞速发展,铝合金铸件的应用也越来越广,毫无疑问压铸模具在其中担任重要的角色.目前我国的铝合金压铸模具寿命与国外相比相差较大,延长模具寿命对于铝合金压铸行业的发展具有重要的意义,也是压铸同仁们梦寐以求之事.
图1所示轴套是某微型汽车上的胀形件,采用φ25mm×1.8mm的15号冷拔钢管制成,由于在工作中要承受高压,因此,要求零件变形均匀.
跳屑是指在冲压生产过程中,材料被剪断分离后,本应从凹模漏料孔中落下去的屑料(工件或废料),因为种种原因却随着凸模的上移而跳出凹模,落于凹模表面的现象.从力学的角度来分析,跳屑是因为屑料与凹模刃口侧壁的咬合力小于它所受到的向上的吸附力.
我们知道,数控铣头是通过CNC控制自动分度的,以实现与铣头主轴成各种角度的铣、镗、钻削等加工.我公司生产的某型号数控铣头如图1所示,它的铣头体2与底座5通过固定在其上的两个齿牙盘3及4连接,通过主机液压系统对铣头齿牙盘4连接体上的液压缸中液压油的施压,实现C轴对接夹紧与松开分度.
一、侧盖轴承、油封装具我公司专业生产四冲程通用汽油机、发电机组、水泵三大系列80多个品种,年综合生产能力达到100万台.为了提高效率、降低成本,装具的改进显得非常重要.
我公司为某企业生产的组合辊轴,需要专用吊具吊装,如图1所示.通常我们采用的是卡箍结构吊具吊装辊轴,由于组合辊轴此时已精加工完毕,其表面质量要求较高,该结构的吊具不可避免地使辊轴的吊装部位--辊轴环槽表面损伤,影响辊轴质量合格率,为此,我们对组合辊轴吊具进行了设计改造.
我公司生产的变速器总成在输出轴后轴承盖处装有两个油封,如图1所示.这两个油封是在压床上压入后轴承盖孔中的,但一直存在两个油封刃口同轴度较差,油封压装倾斜等问题,因而导致从油封处漏油,下面分析此问题.
我公司加工一种泵体,其内腔有两处倒角,此倒角的质量好坏直接影响泵体总成的清洁度和性能:倒角过大,易导致密封不好;倒角过小,装配时容易划伤密封圈.如何保证倒角的尺寸和位置,一度成为困扰我们的难题.经过理论计算和现场的摸索调试,我们自制了一种倒角刀,保证了倒角的质量.
我公司4L22CR型柴油机机体缸孔直径87+0.030 mm、表面粗糙度值Ra=0.8μm、圆柱度0.01mm、止口孔深0.82+0.03-0.02mm、端面圆跳动0.04mm,坐标位置精度设计非常严格,止口孔深尺寸公差较难控制.
在数控机床上加工零件,刀具与工件的相对运动是以数字形式来体现的,因此必须建立相应的坐标系,才能明确刀具与工件的相对位置.数控机床有两种坐标系:机床坐标系和工件坐标系.机床坐标系是生产厂家设定的固有坐标系,一般是通过开机后回参考点建立.
TC4高强度钛合金由于特殊的机械加工性能,属于难加工的特殊合金材料,又是薄片形钛合金,它们的装夹、车削都存在很多问题,只有通过合理的加工工艺和必要的加工手段,才能保证零件的精度.