有关碳素结构钢的新标准
碳素结构钢是常用的金属材料,它是非合金钢的一大类,与优质碳素结构钢的主要区别是对碳含量及性能范围要求,以及对磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽,一般在热轧状态后使用,价格较低,便于大量生产和使用.如今它有了新的用钢标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》.该类钢通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒,从事热加工的人员应该对新标准有所了解,以便更好地选材和使用碳素结构钢,确保工程质量.
模具气体氮化产生的缺陷及对策
目前,气体氮化已在模具生产中得到广泛应用.它可显著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能.一般热作模具钢(凡回火温度在550～650℃的合金工具钢)都可在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮;一般碳钢和低合金钢在制作塑料模具时可以在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具也可以在气体渗氮后再进行淬火、回火热处理.
钢结构件的火焰矫正典型实例第四讲模式壁变形的矫正
模式壁种类很多,分别由不同直径、壁厚的钢管和不同规格扁钢组成多种规格与形状,钢管直径与壁厚和扁钢的宽窄都是影响模式壁变形程度的重要原因,因此不同的模式壁(以下简称膜片)有不同的矫正方法.本讲按常规矫正顺序,分别对膜片的卷曲、旁弯、上下弯曲、扭曲(上样)的矫正加以介绍.
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》与《焊工技术考核规程》的比较
一、概述从事电力行业、供电设备的制作、安装和检修工作中钢结构、钢制管子、管道和容器焊接工作的焊工应按DL/T629-1999《焊工技术考核规程》(以下简称DL/T629)的要求对电力行业从事焊接工作的技术工人的技术能力进行划分和技术考核,同时还应符合《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称考规)的要求.《考规》是国家质量技术监督检验检疫总局制定并颁发的法规性文件,而DL/T629是行业性标准.
焊条设计及制造的工艺探讨
制造高质量的焊接结构,不仅要选择焊接性优良的母材,同时必须具有优质的焊接材料(包括焊条、焊剂、焊丝和保护气体).焊接材料的优劣,不仅直接影响焊接接头的质量,还会影响到焊接生产率、产品成本及焊工的身体健康等.因此,在对焊接材料的性能和特点有比较全面了解的基础上,选择合适的原材料配方,严格按照工艺流程制作,并进行质量检验是获得优质焊接材料的重要保证.
高效MIG/MAG焊中焊接材料熔化效率的影响因素
本文针对高效MIG/MAG焊的熔化效率、熔化速率等概念进行了分析,并提出了影响MIG/MAG焊接材料熔化效率的因素,最后提出了提高焊接材料熔化效率的有效方法.
CSW-500卧式双环缝自动焊机的设计与应用
公司每年根据客户的需求要焊接7～8万套阀体与法兰组合件,由于生产批量大、品种规格多,如果用手工钨极氩弧焊焊接,效率远远满足不了生产发展的需要.为了摆脱落后的设备和工艺的束缚,长期以来,我公司力求用科技手段来解决现有问题以实现科技兴公司,达到多、快、好、省的目标.
建筑钢结构箱形钢梁(柱)隔板熔嘴电渣焊工艺方法
介绍熔嘴电渣焊在建筑钢结构箱形梁(柱)内隔板焊口的应用、焊接工艺、操作步骤及注意事项.
大型机床铸件铸造工艺研究
随着国家产业政策的调整,机床产品需求量很大,而且高精度数控机床发展空间非常大,过去这类产品一般靠进口,技术含量高的还受国外严格限制.为此我公司从1999年开始进行产品调整,以市场为导向,以效益为中心,以质量求生存,以创新求发展,深入调整产品结构,依靠高新技术,实施名牌战略.
浅谈大型滚珠丝杆表面感应淬火后磨削裂纹的分析及控制
滚珠丝杆副是由丝杆、螺母、滚珠等零件组成的机械元件.它将旋转运动,转变为直线运动,或将直线运动转变为旋转运动,具有传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长和同步性能好等优点,因而广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中.
冷拉磨光料在滚珠丝杠中的应用
随着国内外数控化设备的迅速发展,相应的功能部件滚珠丝杠的应用也越来越广泛,需求量迅猛增加.在保证质量的前提下,为了缩短滚珠丝杠的交货周期,降低生产成本,我公司技术人员经过多年的摸索试验,向传统工艺挑战,试用冷拉磨光料替代多年的球化退火毛坯料加工滚珠丝杠,经多次反复试制,现已批量投入生产.
滚动直线导轨离子氮化变形的控制
滚动直线导轨是机械工业的通用功能部件,它的质量直接影响到机械设备的精度和使用寿命,因此要求导轨具有高的耐磨性和尺寸稳定性.离子氮化导轨虽然能获得高的硬度和耐磨性,但过去由于氮化变形较大,使导轨离子氮化商品化受到限制.通过试验,找出导轨离子氮化变形的规律,并采用相应的工艺措施,使长度760mm的导轨,在离子氮化后,可使导轨底基面弯曲的极限偏差和侧基面弯曲的极限偏差满足有关文献规定的5、6级精度的技术条件.现将有关试验情况介绍如下.
数控双柱立式车床独立走台导向块的热处理工艺
我公司生产的数控双柱立式车床的独立走台上有一组导向块(见图1),它们首尾连成一条直线,把合在立柱上,相当于两条滚动导轨.走台通过滚轮沿导向块的滚动来实现上升或下降,从而满足使用要求.设计采用了45钢材质,用平头对接方式,要求导向块的两滚动面硬度为52～57HRC.淬火加热起车如图2所示.
提高铸件质量是我国机床行业当务之急
一、概述机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加工设备.国务院关于加速发展装备制造业的若干意见中,加速发展数控机床是重点内容之一.机床的结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的,因此机床用铸件的好坏,对机床的质量、寿命、精度保持性都有重要的影响.数控机床对铸件则应有更高的要求.
关注机床品质关注机床锻件工艺
伴随着中国经济的快速成长,机床行业正逐步成为更具国际竞争力的行业.尤其是自"十五"规划以来,国家不断重视作为制造业"工作母机"的机床产业的发展,2000～2006年年均复合增长率高达59%.2007年的增长速度也表现不俗.为了更好地服务于用户企业,机床制造商力求进一步提升机床的品质.作为一名锻压工程师,在与主机厂多年的合作中有很多的体会和感受,我想以机床锻件滑枕为例,谈谈机床锻件的质量控制以及对机床的作用.
机床零件的锻造
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定力学性能、形状和尺寸的锻件的加工方法.金属经过锻造加工后,既能保证金属纤维组织的连续性,又能保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命,即组织结构和力学性能得到有效改善.因此,机床中负载高、工作条件严峻的重要零件,如齿轮、齿轮轴、主轴等零件必须采用锻件.
数控机床行业的发展对铸造企业提出了更高要求
机械装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业和战略性产业,是衡量一个国家、一个地区科学技术水平与整体竞争力的重要标志.数控机床是装备制造业的基础,振兴装备制造业首先要振兴数控机床业.数控机床业的水平直接关系到国家经济建设和国防安全."国家中长期科学技术发展规划"和国务院"关于加快振兴装备制造业的若干意见"中明确提出:鼓励发展以高档数控机床为代表的先进制造技术装备,为我国数控机床制造业的发展提供了很好的机遇.与此同时,数控机床行业的发展对为其提供毛坯的铸造企业提出了更…
企业双效益的保证:先进的热处理技术改造
近几年,经过搬迁改造后,沈阳机床热处理在工艺布局及工艺水平、环境保护方面都发生了根本性的改善. 首先热处理工艺布局更趋合理,按工艺要求及专业化分工的原则在各类产品加工线上分布着床身导轨淬火机、轴杠淬火机、床鞍导轨淬火机及齿轮淬火机等,并且成立了热处理事业部,专门负责机床零件的整体淬火、渗碳、氮化及超音频感应淬火等热处理工序.
节能产品顺应时代潮流
前几年,我公司用的是浙江某企业生产的老式高频感应加热设备,现在采用了无锡万利高频设备厂的高频.通过两年的生产,相比之下,其最大的优势就是节能.一个小时就能节省18度电,这样算来两年我就能赚一台高频感应加热设备了.了解后才知道,之所以可以这样,其使用的电器元件和内部线路起了很重要的作用.原先我厂的高频电源采用的是双431S电子管,现在我们采用的是单只FD-308S电子管.
经得起市场检验的热处理装备
我厂创办于1999年,是中国热处理行业协会会员,苏州市热处理行业协会理事,拥有高频淬火机组、真空炉、氮化炉等各种热处理设备,主要承接金属材料的正火、退火、调质等各种热处理业务.在多年的设备采购和使用过程中,我们切身感受到,企业的产品要经得起市场的检验,只有那些实力过硬的热处理装备制造企业才能最终赢得市场,并为客户创造最大价值.