长输管线全焊接球阀焊接工艺概述
文章从全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接结构、焊接工艺及相关试验等方面进行总结,为全焊接球阀生产厂商的生产指导和用户使用提供参考。长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量,以及站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件。长输管线阀门既是保证管道运行安全的设备,又是进行
提升实时监测水平
经历了3年多的努力,在上海大众动力总成有限公司(以下简称“VWPT”)所有现场机加工生产线旁的测量点,以及设置在厂房内的4个生产测量室都完成了网络化,借助以qs-STAT统计分析软件为基础的监控系统,实现了对整个生产过程制造质量的有效控制。这个监控系统使用了网页浏览器Firefox作为软件的使用平台,避免了繁琐的软件安装配置过程,使得人人都可以很容易地使用q-DAS软件去观测和监控全厂的质量数椐。
无限可能
围绕大型3D打印机建造的新型启动装置旨在为大型工业工具提供较短的生产周期。增材制造是一项前沿技术,该项技术在商业方面仍尚待发展,一些应用尚待开发,一些利基尚待发现,一些可获利的领域应用尚待首次探索与解决,增材工程解决方案就是一个例证。据我所知,这家位于俄亥俄州亚克朗市的公司是致力于为工装提供大规模增材制造服务的首个
增材制造是否支持集成
之前的美国铝业公司最新推出的Arconic通过后置处理可以在一家企业内集成金属粉末生产的操作(图1),因为增材制造的成功不仅依靠3D打印,而是得益于将一系列能力集中起来。为了影响可以生产金属零件的增材制造工艺,可以微调哪些变量?在粉末床机上,这些变量包括激光功率、激光扫描速度以及粉末机床的温度。为了影响工艺性能和零件质量,可以调整其中的任何变量。同样,在粉末馈送工
通向零误差切削之路
在主轴与刀柄之间哪怕存在着极微小的异物,也会造成铣镗刀具装卡不准确,导致次品率上升和停机事故频发。传感器辅助的监视系统可以有效阻止此类事故的发生。目前,随着部件功能和精度的进一步提高,对加工流程的要求也在日益增长。结合了很高自动化程度的综合性加工任务要求机床设备能力也要得到不断地改进,以此实现更好的可靠性。
安全第一
几年前,看到许多机械工程师被钻杆以及车床内部其他尖锐刀具所擦伤以及因碰撞而被割伤的情形,便有人提出:公司应该寻找一种简单的方式来遮盖这些刀具并保护其员工的安全。Swiss Automation公司的副总裁Vanessa Malo-Kurzinksi称:“当见到这些数字并且发现1/3的伤害都是由同样的事情造成的,你就会想到必须得做点什么了。”
德国模具展会中的高科技
为了更好地满足人们对当地刀具制造方面的信息需求,在多年前人们就已经开始考虑在德国南部市场的活动区域内布置一个新的工具模具制造展览会(图1)。在经过首秀之后,“MEX”展会(人们对此展会的简称)的脚步又已经临近,此展会既可以为相关产业的传统产品也可以为各类新品提供崭露头角的平台。
在机验证保持工艺链完整
在加工中心上的测量不能代替该模具制造商的三坐标测量机(CMM)。相反,在机探测的目标就是最小化各工作站的停机时间,并最大化总吞吐量。机床用于加工工作,零件的检测工作则留给专用计量设备。毕竟,不工作的主轴不能为企业利益,测量花费每一分钟,切削所花费的时间则少于一分钟。除此以外,机床并非为检查而建立,即使它们是,从产生测量几何形状同一设备中收集的结果真的值得信赖
智能制造方案提升燃气轮机组件生产率
Doncasters Precision Castings-Deritend是工业用燃气轮机叶片熔模铸造和机加工领域的领先供应商,其叶片产品采用镍钻超耐热合金制造。该公司致力于长远发展,并通过在精益生产和快速原型领域的持续投资,确保实现其发展目标。随之而来的结果是,客户对Doncasters提供的机加工服务的需求大幅增加,这进而促进了公司熔模铸造业务的
Geomagic为SIERRA无人机设计增速
将预计的项目时间从500 h缩短到实际的50 h,同时通过Geomagic Design X逆向工程软件提高了CAD的数据精度。为了在全球各地收集重要的地球科学数据,美国国家航空航天局NASA采用了一种创新型且性价比很高的无人机。该无人机由美国海军研究实验室设计,在NASA的艾姆斯研究中心(美国加州莫菲特场)开发。无人机全名为系统集成评估远程研究飞行器(SIERRA),定期部署在遥远的或是无
借助EOS技术组件数量从248减少为1
“任务关键”可贴切地描述用于航空航天行业的1类组件。耗资数亿的任务由这类组件决定成败与否。因此,工程师们持续致力于开发品质、功能性和坚固性最为卓越的组件,同时简化制造链并减少各个组件的数量。借助EOS技术,Ariane Group成功将其推向全新水平:Ariane 6火箭VINCI上面级助推器中使用的此型号火箭发动机喷嘴头从原来的
HAIMER Safe-Lock^TM正成为行业的标准
HAIMER Safe-Lock^TM翰默安全锁防掉刀系统确保了刃具的安全夹持。刀柄中的特殊的定位键和立铣刀柄部的螺旋槽实现了完美的配合,由此产生了摩擦夹持力和一套有效的锁紧系统。该系统可以有效的防止立铣刀从刀柄中被拔出,而且通过提高转速实现效率提升并且提高刃具寿命。但是,Safe-Lock^TM安全锁防掉刀
高合金铝材集成部件的切削
在高合金铝材集成部件的切削方面,外形轮廓加工精度和表面质量至关重要。一家企业在切削过程中纳入了电镀工艺,达到了这种表面质量。Jung公司是一家专业从事高合金铝材集成部件切削加工的企业,其最主要客户是航空、制药和通用机床等领域的企业。这家拥有近40名员工的家族企业与一家著名的航空座椅制造厂家保持着长期紧密的业务联系。公司总经理Klaus
航空航天
航空运输和通用航空服务的需求正快速增长2万亿数字根据工业与信息化部预计,在未来10年中,全球将需要干线飞机1.2万架、支线飞机0.27万架、通阿飞机1.83万架、直升机1.2万架,总价值约2万亿美元。我国将需要干线飞机和支线飞阢1940架,价值1.8万亿元。通用飞机、直升机和无人机市场巨大
紧固件的冷成型工艺
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。紧固件是用于紧固连接
高效铝合金加工用PCD面铣刀
汽车与航空等制造业中新型的轻合金、复合材料以及非金属材料用得越来越多,对这些材料的高效加工主要要依靠PCD(聚晶金刚石)刀具,因此PCD刀具的重要作用也日趋明显。轻合金,特别是其中的铝硅合金,材料来源多、对环境无污染、对人体无害、重量轻、导热性好、热膨胀小、体积稳定、比强度比刚度大,综合力学性能好以及耐磨耐蚀。铝硅合金的共晶点为
为什么将工资工时同机床工时关联起来?
J&R Machine工厂不仅利用机床监控数据追踪设备运行时间,同时还将其用于创建一种财务指标,帮助该厂进行设备、工艺、人员配置、销售和业务方面的决策。越来越多的工厂引入了机床监控功能。实际上,在我所访问的工厂中,我越来越频繁的碰到大型平面监视器,这些监视器通过绿色、黄色、红色和黑色条形图显示机床的运行状态。一般而言,“绿色”条形图持续的越久越好,因为绿色时间代表切削时间。J&R Machine工厂中就配备了一台这样的监视器,生产区的每一个人都能对工
将倾斜功能加入耳轴
通过一种改进的龙门结构和其他设计特征在这些五轴加工中心上进行进一步整合设置。多工艺设备并非总是以旋削平台为基础。通过锁定主轴和旋转耳轴工作台,经过适当配置的五轴加工中心可以通过对称旋削圆形零件(特别是大型航空和能源产业部件)整合设置。某些机床甚至可以同时使用两个回转轴,在旋转的同时进行倾斜,更加靠近工件表面。由于从三轴铣削变
改进涡轮叶片实现效率提升
一旦机床具备了在同一加工过程内完成金属3D打印和机加工的能力,即可以实现过去难以实现或成本过高的加工过程。通用电气公司可能是与增材制造(AM)的发展联系最为紧密的公司。该公司前沿航空推进系统(LEAP)喷气发动机喷嘴是增材制造的成功典范,其在Pennsylvania的Pittsburgh设立的增材工艺改进中心,并在全公司推
WEISS直驱助力小空间、大集成的高度自动化装配线
德国MAFU自动化是弹簧松解和上料的专家。除此核心业务之外,这家来自罗森菲尔德的中型公司还提供广泛的产品组合,涵盖上料、分离、存放、检测以及机器人应用和成套系统。其客户主要来自于汽车、电子、医药和家用电器等行业。方案总览:在汽车零部件行业,除了高节拍要求外,保证长时间的寿命也是一个关键要素。在驾驶辅助系统的弹簧装配系统中,要求是三千万个循环。WEISS是唯一能够保证