主轴箱热变形试验及仿真分析
本文使用主轴热变形分析仪对小型立式加工中心进行测试，在机床运转4h后，将获取的温升数据作为有限元分析边界条件和验证数据，经分析与对比后，有限元分析结果与实际试验数据基本相符，主轴箱热变形分析结果可以作为主轴箱结构热特性优化设计关键数据参考，为机床优化设计提供重要技术支持。
滚珠丝杠传动用径向卸荷结构
本文介绍一种滚珠丝杠传动用径向卸荷结构，有效避免了同步带传递动力时带来的不良径向力对滚珠丝杠和滚珠丝杠支撑轴承的不利影响，从而提高了滚珠丝杠的传动精度，延长了滚珠丝杠和滚珠丝杠主支撑轴承的使用寿命。
薄铜板小工件折弯工装改进
因工件形状尺寸大小制约加工的效率，尤其像CR连接片等小工件的大批量加工，效率低下的现象凸显出来。本文阐述了如何利用现有设备和模具，在保证安全的前提下，用方便、简洁或者简易工装提高加工效率，降低劳动成本。
UG之WORKPIECE功能在模具型腔编程中的使用技巧
用UG软件对注塑模具的型腔加工进行编程时常遇到两个问题，一是提供的坯料是实心料，二是提供的坯料常为由线切割切去一部分的空心料。对于两种不同的坯料，在编程时，如利用UG软件的WORKPIECE功能进行相应的设置，会得到与坯料类型相适应的加工效率。
解决高精度转盘底座形位公差超差问题
针对加工难度很高的高精度复杂盘类零件，以我厂零件转盘底座为代表，在设备和其他因素影响零件精度的前提下，充分利用现有设备资源，制定了科学的、可行性高的工艺规程方案，来完成该种零件的加工，并达到各项技术要求。
数控铣削加工技术的成组化与模块化
围绕机械生产过程中的零件和工艺方法展开模块分析，通过简化工序，缩短工艺流程，传达模块化技术的重要性，由“点位突破”整合开发制造系统协调发展。对于规模化生产和精细化工艺管理具有指导意义。
瓦盖加工工艺中的防错设计
介绍瓦盖在发动机缸体上的装配形式及防错的目的，提出保证加工方向正确的措施，并指出其他一些应避免的风险。
篦冷机液压缸支座加工工艺改进
由于液压缸支座加工工艺设计不合理，加上工装夹具、刀具不能适应加工要求，导致产品合格率不高，且劳动强度大、生产效率低，无法满足正常的生产节拍要求。通过改革工装夹具和工艺，实现了批量化生产，提高了产品质量和加工效率，同时降低了生产成本，满足了生产装配需要。
LAC提高精度并节省时间
性能测试中测试LAC（负载自适应控制）动态高精功能，展示了非同一般的效果。
大型汽车覆盖件模具智造新工艺与新装备
结合当前中国汽车行业的飞速发展趋势，分析当前国内大型汽车覆盖件模具迈向智造的新工艺与新装备，勾勒未来大型汽车覆盖件模具智造发展方向。
国外最新电火花技术在模具加工中的应用
轮胎模具大深径比排气孔的电加工<br> 大型轮胎模具的直径已超过2m，要求在该模具上加工出平均直径为2m m、深度为300m m的大深径比的排气孔。因品种不同，有时每一副模具需要加工出1500个排气孔。
双锥形药型罩整形凹模加工工艺研究
整形凹模是我公司某产品双锥形药型罩镦挤整形凹模，如图1所示。该凹模内腔形状比较复杂，由大锥、小锥和圆弧组成。其中小锥角度为36°30′±3′、大锥角度为64°30′±3′、圆弧R90+0.0870 m m，各部位精度要求极高，加工难度很大。该凹模材料为Cr12MoV，硬度56～60HRC。
车载三碟机骨架模具结构设计
注塑模抽芯通常在开模时一次性抽芯到底使型芯脱离制品，有时不同结构制品在排气、冷却及抛光等条件都很完善的情况下，还需要分段抽芯来克服局部强大包紧力，以此保证制品脱模的稳定性。
新型气动式棒料搬运自动化机械手装置
1.技术背景<br> 锻造铝合金轮毂是轿车、卡车上的重要关键安全件。它与传统钢材质轮毂比，锻造铝合金轮毂特点是造型美观、重量轻、散热好、省油、低噪声和轻量化性能更高、更安全、更节能故倍受欧美青睐。
全新第五代MC系列超大型全智能中走丝线切割机床
第五代超大型全智能中走丝机床，已于2014年隆重推出。最大行程达1400m m，其标志性核心技术--高精度电极丝全智能动态控制系统--威迪克斯），是我公司自主创新研发、集机械、电器、硬件、软件及信息化技术于一体的原创性集成化创新技术；完全摆脱了对操作人员技能的依赖，一旦选择多次切割后，电极丝的张力控制、直径控制和丝速控制等，完全由系统智能化实现，是中国唯一真正实现一键操作的“傻瓜”型精密级超大行程全智能中走丝机床，为中国首创，中国第一。
装备是制造的基础，工艺是智造的根本
模具作为工业装备的重要组成部分，面对“工业4.0”的新高度，必然被赋予全新的功能和要求。模具工业如何适应工业革命的时代更替（见图1）和“工业4.0”的飞速发展，对模具设计和制造提出了新的机会和挑战。可以肯定的是，模具工业必将顺应和引领“工业4.0”的方向和潮流，朝着数字化、网络化和智能化的方向，通过智能制造带动各个产业的全面发展。因为，模具是工业发展的基石，模具工业是工业发展的基础。如何应对工业革命的高速发展，不妨可以从以下几个方面开展工作。
模具行业新业态下的DMC2015
2014年模具行业业态<br> 1.行业增速减缓，高效、智能模具将成为模具企业追求方向<br> 我国模具工业经过30多年的发展，已建成了门类齐全且较为完整的现代模具工业体系，通过坚持技术进步和持续的转型升级，我国模具工业不仅基本满足了我国制造业发展对模具品种、质量和数量的需求，而且具备了多品种批量出口的能力。目前，我国不仅成为了世界模具制造大国，同时也是世界模具贸易大国，模具出口目的地超过140个国家。模具产品向高效模具、智能模具发展，级进模具、复合模具作为高效模具的标志产品…
Delcam深耕教育结硕果人才培育谱新篇--记第三届“Delcam杯”全球CAM软件技能大赛第二名赵志扬
2015年3月2～6日，在Delcam总部英国伯明翰举行的第三届“Delcam杯”全球CAM软件技能大赛决赛圆满闭幕，来自中国、俄罗斯、德国、韩国和中国台湾等地的参赛选手参加了激烈角逐，最终中国区选手北京工业职业技术学院赵志扬同学荣获了大赛第二名的好成绩，第一名则由中国台湾地区选手摘得。
数控铣镗床TK6516弧齿锥齿轮测量
本文以数控刨台式铣镗床T K6516的一对弧齿锥齿轮为测绘对象，详细阐述了如何测绘确定弧齿锥齿轮的几何参数，为零备件的加工做充分准备工作。
五轴加工中心气动故障分析
气动控制是实现自动控制的重要手段之一。本文从五轴加工中心的气动控制原理入手，逐步对引起气动系统压力低的各个因素进行了分析，并解决了问题。