分布式光伏发电量与运维综合分析
针对投资建设的屋顶分布式光伏发电站的发电量可行性分析预测、建成投产后发电量及后期运维影响下的发电量三个不同阶段,对分布式光伏电站发电量和运维进行综合分析,并用实际数据验证。本研究内容对光伏电站的投资成本估算和电站运维有借鉴意义。
针对投资建设的屋顶分布式光伏发电站的发电量可行性分析预测、建成投产后发电量及后期运维影响下的发电量三个不同阶段,对分布式光伏电站发电量和运维进行综合分析,并用实际数据验证。本研究内容对光伏电站的投资成本估算和电站运维有借鉴意义。
北京奔驰汽车有限公司(以下简称北京奔驰)白车身制造工艺复杂,全车使用多种先进的冷连接技术,各种冷连接技术大多数需要配合结构胶一起使用才能达到应有的强度.外覆盖件也大量使用胶接工艺,胶接质量对外覆盖件的强度、水密性、抗噪性等起着关键作用.新产品在试装阶段或者既有产品在中期更新换代阶段的胶接质量优化至关重要,胶接质量优化需要根据反馈结果进行多轮优化调试.建立高效的胶接质量反馈流程可以及时获得反馈结果,及时指导下一轮次的优化调试方向,在有限的调试时间内争取更多的调试轮次,从而保障投…
车身是汽车整车的重要总成,车身质量的好坏直接影响整车的使用寿命.螺柱焊技术作为汽车制造中四大焊接工艺(点焊、弧焊、螺柱焊及凸焊)中的一种,车身与车内各个部件、仪表、装饰件之间主要是靠焊接在车身上的各种螺柱和销钉连接固定的.为此有必要对螺柱焊技术要求进行深入研究,以便提高焊接质量,推广普及这种焊接技术.
CMT焊接工艺现在已经被广泛地应用于汽车天窗顶盖的制作过程.对CMT焊接工艺影响顶盖表面质量的主要因素进行了深入研究,分析了焊接参数、焊缝位置、熔核大小及夹具结构等对焊接质量的影响,为控制CMT焊接零件表面变形提供一种控制参考方法.
通过焊装门盖模后输送技术研究,总结模后输送方式标准化等,介绍了输送台输送方式在焊装门盖模后输送变形中的应用及改进升级,为后续类似工艺规划方案提供借鉴与参考.
铝加工特性相比于钢的加工,铝及铝合金所需的切削力更小,因此铣刀切削刃承受的机械负荷相对较低.在本文中,将铝及铝合金简称为"铝".铝具有高导热系数,因此铝加工过程生成的切屑传导出大量的切削热,其结果是显著降低作用于切削刃的热载荷.源于以上属性,铣铝具有超高切削速度及进给的特征.然而,这并不能确保铣铝加工就会非常轻松.
随着离线编程技术的发展,机器人工程师可以在软件环境中完成焊接生产线机器人焊接路线规划、离线编程、干涉区设置,将部分现场调试工作转移至软件中,从而缩短项目调试周期.文章论述了离线编程技术在安徽江淮汽车某项目焊接机器人调试中的应用情况.
通过刀具合并,降低了刀具成本近一倍,同时减少换刀次数提升加工效率,并确保产品质量.目前该刀具已经申请国家专利(专利受理号202110404773.6).
发动机缸盖生产线的一种在线自动锁片检测装置的设计原理以及应用方法.
根据整车性能指标进行理论计算对电动汽车的动力系统部件进行分析选型,借助Simulink/Stateflow软件开发纯电动车的仿真模型,通过模型验证整车的动力性、经济性指标并对部件选型进行优化.通过此方法可以在车辆开发初期通过仿真对选型结果进行匹配分析和优化,缩短开发周期,有效节约开发成本.
研究的主要目标是通过GaBi 9.5软件建模,运用全球增温潜势(GWP)分析方法对纯电动汽车进行生命周期碳排放评估,精确计算了电动汽车生命周期每个阶段的碳排放量,并在关键碳排放阶段进行敏感性分析,以寻求更有效的降碳方法.结果表明,使用阶段碳排放量最高,其次是生产阶段,两者占比达97.6%,且使用阶段的百公里耗电量敏感性大于动力电池包质量的敏感性;生产阶段钢材/铝材的截止率越大对碳排放量影响越大,且铝材的生产过程中增加二次铝/水电铝的应用比例,能有的降低整车碳排放量.
汽车在前期设计开发过程中,会在车身上开通大量工艺孔,因各工艺孔的作用差异,开孔要求也不相同.结合车身工艺孔设计和后期实车工艺孔的应用情况,对车身工艺孔进行总结,简单阐述了车身常见工艺孔的类型、功能和设计原则.
结合GD&T在新能源汽车前悬架系统、电驱系统及车身激光焊接工程的具体应用及实践,阐明了GD&T几何公差在工程设计、制造及测量过程中的唯一性解释.基于对GD&T其逻辑严谨、系统科学完整的几何尺寸公差定义的深刻理解,首次提出了基准约束链的概念.从产品功能展开、虚拟装配、测量分析及基准模拟(体)角度,对基准约束链的逻辑关系分层次予以解析.并通过对GD&T应用案例解析,特别是轮廓度和位置度两大公差的解释,证明了GD&T在工业制造领域必将得到全面地推广和使用.
介绍了汽车试验场智能化管理系统的组成和意义.分述了调度管理、信息采集发布、GPS定位、视频监控、对讲系统等模块及系统软硬件和相关网络设备等.
研究分析不同形式的上料方式,且通过针对已经充磁的转轴的上料方式进行了研究与应用,为公司节省场地面积,节省设备投资.
新能源乘用车的发展已成为汽车行业必然趋势,诸多新势力纷纷进军新能源汽车行业,以蔚来汽车为典型代表的新势力造车企业取得了业界认可的成绩.以"绿色、环保、节能和智能"为主题的新能源汽车制造基地亦从主题和实践上同步新能源汽车的发展主题,成为新势力造车基地的首要考量项.
基于新能源汽车产业发展趋势、物流行业数字化转型及动力电池产品特性,新能源汽车动力电池的物流业务宜采用敏捷型策略,将以前适应大批量、小品种的传统动力总成链式物流设计理念,转变为能适应目前快速响应、快速迭代的高柔性模块化物流设计理念,实现动力电池生产由大批量的生产组织模式向小批量生产组织模式转变,进一步降低新能源汽车企业的运营成本和投资风险.
某变速器在驻车滥用试验时出现驻车爪限位块断裂问题,针对此问题,利用ADAMS多体动力学仿真和ABAQUS动态仿真复原驻车爪限位块断裂的可能原因,并借助CAE分析方法快速定义优化方向,通过试验验证优化方向的正确性.
根据售后变速器油封漏油的故障问题,对装配制造过程中存在的失效模式进行分析,并进行工艺优化,采取措施,进行标准化制定和经验教训总结,希望对类似制造厂商相关油封装配工艺和ME提供有益的借鉴和思路.
在汽车变速器冠轮的装配工艺过程,为保证冠轮压装的同轴度,防止冠轮压装后或者冠轮和差速器壳体被带出,需要对卡爪提出要求.分析说明了压机设备的系统结构、工作原理及卡爪力,简述了装配变速器冠轮时,抓取失效的问题分析及优化的过程.