镗内环沟槽专用刀杆
在采煤机械孔加工中,常常会遇到很多环沟,如附图工件1.环沟主要是安装挡圈起定位作用,或者安装密封圈起密封作用.尺寸精度高,有些环沟距离行孔端面很远,加工时,只能用试切法来控制环沟的深浅,需要多次进刀、退刀、测量、再进刀,直至加工好为止.耗时费力,却难保证环沟加工精度.下面介绍一种加工时控制环沟深浅的微调刀杆.
CAXA实体设计讲座第7讲基于CAXA实体设计平台的装配干涉检查二次开发
产品的虚拟现实装配过程,主要包括产品的实体建模和产品的虚拟装配两个阶段.实体建模过程一般有两种途径:采用外部的CAD建模软件或者利用虚拟环境中开发的CAD功能进行建模.虚拟装配过程主要包括:零件的碰撞干涉检查、零件几何形状的修改以及装配路径的生成等.
数控机床操作与运用基本知识讲座第7讲数控加工程序的验证、调试与试运行
数控机床的数值控制器是绝对按照加工程序的指令执行的.因此,只有当程序结构(或者说"语法句型")发生错误时,控制器才有可能识别,并发出警告,同时自动停止运行.如果是指令的地址或数值错误,控制器是不可能发现的.例如,如果程序员将"直线进给运动指令G01"错打成"快速移动指令G00",则控制器将按"G00"执行,其结果可能是刀具与工件,或刀具与机床本身发生剧烈碰撞,造成刀具、工件或机床的损坏,甚至伤害到操作人员.
注射机计算机辅助选择
注射机是塑料成型的主要设备,其中注射工艺参数如注射温度、注射压力和成型时间都是通过注射机自动控制,这些参数也是塑料模具设计和校核的必要数据.目前,注射机的规格各国尚无统一的标准,有的以注射量为主参数,有的以锁模力为主参数,国际上趋于用锁模力/最大注射量来表示注射机的主要特征,但要获得理想塑料模具设计效果,还需充分考虑其他因素的综合影响,如注射压力、开模行程、顶出装置、塑化能力和抽芯装置等.因此有必要通过计算机对注射机进行辅助选择.
斜度与锥度的快速标注
斜度、锥度是工程设计图样中经常标注的内容,它们的格式在国标中已经明确规定,但在AutoCAD中并没有专用标注命令,采用AutoCAD二次开发编制标注程序,比较费时,程序庞大,不太适用.本文采用图块定义插入技术和编程相结合的方法,既简化了程序,又提高了标注效率,同时为其他如图框、表面粗糙度、形位公差等标注提供了有效的解决途径.
AutoCAD与MS Word之间的图文转换
AutoCAD是功能强大的专业绘图软件,可以绘制复杂的图形,但文字处理功能有限;而MS Word是功能强大的文字处理软件,但绘图功能有限,尤其是对复杂的工程图形,更是无能为力.因此,工程技术人员在工作中,经常需要在AutoCAD图形与Office文档之间进行转换.
如何在AutoCAD中绘制渐开线齿轮三维实体模型
在许多AutoCAD讲座或文章中,齿轮的轮齿基本都是通过直线作出来的,并不是真正意义上的渐开线.那么怎样在AutoCAD中绘制一个标准的渐开线齿轮三维模型呢?专业人员可以在二次开发平台上用编程的方法实现,但对于没有学过编程语言的人来说,将是一件很困难的事情(关键在于渐开线齿形的制作).笔者使用AutoCAD和CAXA电子图板两种软件多年,在CAXA软件中恰恰拥有一个绘制各式齿轮的模块,能不能通过两个软件的结合达到目的呢?笔者通过研究,终于解决了这个问题,下面是绘制齿轮模型的具…
刀具半径补偿指令的正确使用方法和特点
1.刀具半径补偿的目的在编制轮廓铣削加工的场合,如果按照刀心轨迹进行编程,其数据计算有时相当复杂,尤其当由于刀具磨损、重磨、换新刀而导致刀具直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,修改程序,这样既繁琐又不易保证加工精度.为提高编程效率,通常以工件的实际轮廓尺寸为刀具轨迹编程,即假设刀具中心运动轨迹是沿工件轮廓运动的,而实际的刀具运动轨迹要与工件轮廓有一个偏移量(即刀具半径),利用刀具半径补偿功能可以方便地实现这一转变,简化程序编制,机床可以自动判断补偿的方向和补偿值大小,自动计算出…
如何在数控车床加工两端带孔的短小零件
众说周知,进口数控车床因其精度高、性能佳和效率高而备受用户青睐,尤其是加工小产品,效果甚佳.但是加工总长度小于10mm两端带孔的短小零件,编程人员必须小心注意其切断编程程序,稍不小心就会发生切断刀撞击设备B轴现象.现以日本Star公司SE-12B数控车床为例(操作系统为Fanuc 21i-TA),来说明如何加工短小零件,图1为摩托车化油器上的一个小零件,材料为HPb59-1,正常切断编程程序如下:
用参数编程在数控铣床上加工椭圆
在生产实际中,有很多零件上的轮廓有椭圆、双曲线、抛物线等二次曲线,下面将在数控铣床(FANUC0i系统)上加工椭圆轮廓的方法介绍如下.
内圆磨床工件轴密封结构的改进
洛阳东升轴承有限公司有34台德国制造的SIW3/1B-CAC内圆磨床,主要承担轴承内圈内径磨削加工任务.
利用变频器和PLC改造龙门刨床
我院实习工厂使用的龙门刨床主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽.由于使用日久,出现了精度降低,调速性差,生产效率低等问题,故急需对其进行维修及改造.考虑到原有设备与加工要求调速比达到40:1以上,可用手刨、铣削,静差度小于5%,切削力恒定、平稳、冲击小,刀具切入切出时自动减速,功耗低,安全可靠、易于维护等要求.对此我们决定采用变频器结合PLC对其进行改造.
手摇式千分尺丝杆研磨机
在日常的千分尺修理过程中常发现:螺母的磨损是均匀的,而丝杆上各部分的磨损是不均匀的.经常使用的部分磨损的多,使用少的地方磨损少.有的长期缺乏检修,丝杆磨损十分严重,造成千分尺示值误差较大,给修理时带来很大的工作量.以前用手工修理,劳动强度大,而且不易掌握.针对这种情况,我们用一台手摇绕线机改装成手摇式千分尺丝杆研磨机.它的外形结构如图1所示.
PAMASR3-200数控镗床回转工作台B轴几何精度的修复
主机四分厂PAMASR3-200镗床是2000年从意大利进口的数控镗床,该镗床长期运行都比较正常,为了更好地满足加工工艺要求,2004年10月对该机床各坐标轴用激光干涉仪检测,检测的结果是回转工作台B轴各项精度严重超差,并且有工作台爬行现象,从安装到运行至今才4年多时间,精度超差之大,原因何在?
利用传感器检测冲压尺寸
卡位透视窗零件如图1所示,该零件为一种新型注射卡位透视窗,材料为厚0.3mm的不锈钢.从图1可以看出,该零件较小,并且批量较大,适合于级进模生产.
一种椭圆磨球用玻璃钢模样的制造方法
磨球作为球磨机内的研磨体,在水泥、矿山、化工等行业每年都有大量的消耗.其形状一般为圆球形,从成形方法上又可分为锻造磨球和铸造磨球,近些年铸造磨球发展较快.用金属型生产铸造磨球,其结晶组织致密、表面光滑、内部无缩孔.在同材质同样热处理的条件下,耐磨性好于其他铸造方法.用于铸造圆球形磨球的金属型,可先铸出留有加工量的毛坯,再通过固定的工具,使用样板刀可在车床上很方便地车出.还有一类磨球其形状为椭球、卵球、橄榄球、胶囊球等非圆球体,对于这类磨球的金属型用简单的加工手段不易制出,作者…
制动蹄整形模的设计与应用
制动蹄是鼓式制动器的重要组件,它由蹄片与蹄筋焊接而成,也有其他形式.今天我们要讨论的是焊接制动蹄,摩擦片铆接或粘结在制动蹄上.汽车制动时制动蹄张开,摩擦片与制动鼓接触产生摩擦力使汽车制动.因此,首先制动蹄的圆弧半径及形位误差必须在允许范围之内,由于焊后制动蹄变形较大,所以制动蹄整形模的设计至关重要;其次制动蹄本身应具有足够的强度和刚度.
微型马达壳体的成形工艺及压凸台模设计
图1所示微型马达壳体是汽车、玩具、家电音响、工具等微型电动机中的关键冲压件,该冲压件材料厚度t=0.6mm,内腔尺寸为φ30.8mm±0.02mm,上端六处凸台尺寸如图所示.壳体各尺寸精度要求高,材料为08F,壳体经成形后,不许有擦伤、毛边等现象.
直线导轨副四列式圆弧沟槽设计
滚动直线导轨副在数控机床中得到越来越广泛的应用,同时对滚动直线导轨副的要求也越来越高,要求能长时间保持高精度状态,容易获得很高的直线运动精度,能够进行高速直线运动,噪声较低,长期工作磨损较小等等.
ZX750CWA钻铣床换向装置
1.引言 ZX750CWA钻铣床主要技术参数:横向最大行程520mm,纵向最大行程为240mm,最大钻孔直径为50mm,最大铣刀直径为100mm.我们在这台机床上加工圆柱齿条m=2.5,z=57mm,L=453mm,由于纵向行程只有240mm,显然不能一次性装夹加工成形,而需要多次装夹,既浪费了时间,又增大了劳动强度,又不能保证工艺要求和产品质量,齿厚尺寸无法控制.为了解决铣削问题,我们设计制造一种换向装置(见附图),使铣刀在横向行程铣削运动(因为铣床横向最大行程是520mm…