智能规格转换制药4.0的关键组件
如果从药品生产所面临的成本、竞争压力以及严格监管等挑战来看——采用智能化的规格转换就意味着可以在效率、产品质量和过程可靠性方面取得竞争优势。通过利用自动化联网解决方案，制药公司可以朝着制药4.0迈出关键性的一步。
浅谈制药行业粉尘爆炸参数测定
在药品生产过程中存在安全隐患——易产生可燃性粉尘。在这种情况下，设施需要实施安全措施，以免受潜在火灾和爆炸的影响：另外，除尘器系统也需要采用专门的设计。而为了保证这些安全措施与设计的可靠性，还需要先进行完善的粉尘测试。
连续生产是否如约而至？
连续生产的曙光到来了吗——2022年，批量生产仍然是制药行业的常态。如今的连续生产为我们带来了什么？它所带来的比预期的要少，但也比想象的要多得多。
片剂生产质量控制要点探讨
在片剂生产过程中，影响药品质量的因素有很多——所以必须对药品生产的各环节进行监督管理与控制。本文从片剂的生产工序流程出发，分析了生产过程中的各种质量控制要点，以期为制药企业的片剂生产提供参考。
做好中药前处理生产信息化管理系统建设
随着“智能制造”概念的提出，制药企业传统的生产模式正不断遭受冲击——传统的中药生产也亟需向信息化、智能化的方向进行转型升级。本文提出了一种信息化管理方案，旨在通过将中药前处理数控设备与工艺设计系统、生产组织系统及其他管理系统进行集成，从整体上改善生产组织与管理，提高制造系统的柔性，提升生产的质量和效率。
制粒工艺放大的实用技巧
如何顺利地将已验证的实验室成果投入到批量化的生产中——精心设计、开发的工艺必不可少。本文对制粒工艺进行了详细分析，并介绍了一种系统的工艺放大方法，指出了制药企业只要在工艺放大的过程中遵循若干原则，那么无论是产品本身还是整个工艺流程，都可以得到进一步的优化。
数字化转型如何优化流程并节省成本
自COVID-19疫情以来，制药企业的压力便大幅增加——他们需要更快地将药品推向市场。为此，制药企业现在越来越关注药品生产的数字化转型，希望能通过医药工业4.0来简化流程、提高效率并加速生产。
药品生产企业自检流程梳理
为了符合法律法规对药品生产企业自检的要求——药品生产企业应积极探索自检流程与方法。目前开展自检的流程为：建立自检方案、自检计划，通过实施自检，形成自检报告，及自检结果应用等。自检方法则可分为资料检查、当面沟通交流以及现场检查这3种。本文说明了药品生产企业自检的必要性，介绍了自检的可行性以及自检的作用，为药品生产企业开展自检工作提供了具体的方法。
制药行业纯净蒸汽系统设计关键点探讨
作为常用加热和灭菌介质的纯净蒸汽——在制药工艺中被广泛地使用。因此，各国的制药规范中都对纯净蒸汽的品质做出了严格的规定。本文将从制药蒸汽工艺应用的角度出发，探讨洁净蒸汽系统的设计要点，以及如何保障灭菌工艺效果。
设备停机故障诊断和应对措施
干馏系统氨水泵停机及热风炉熄火故障及应对措施——本文主要针对干馏系统循环氨水泵及热风炉在冬季，尤其是环境温度较低时焦油氨水泵频繁跳停及热风炉频繁熄火现象的主要原因进行分析，并采取切实可行的应对措施，举一反三将所有相同问题一并处理，杜绝在正常生产过程中由于设备突然停机而造成生产安全事故。
泵机械密封性能分析和优化改进
轻烃类机泵密封失效原因分析与改进方案的优化——本文基于机械密封的特点和工作原理，对国内某炼化公司气体分馏装置机泵机械密封泄漏原因进行了详细的技术分析,提出了合理的改进方案,并且取得了良好的应用效果，为同类型机泵机封设计选型、原因分析、技术改造提供了宝贵的经验。
安全仪表系统的升级改造及应用
安全仪表系统在“两重点一重大”装置中的SIL定级与验证——根据国家安全监管总局的要求，老旧装置及新建项目如未配套安全仪表系统、未进行SIL的定级与验证，将不再核发新的《安全生产许可证》，因此如何借鉴已经成功开展SIL评估工作企业的相关经验，未来的发展趋势如何，将是化工企业重点关注的问题。
煤化工行业新型压力变送器的应用与优化
镀金膜片及金刚膜片的变送器解决工艺过程控制中的测量控制难题——目前，煤化工行业在各类塔器及储罐容器的差压、物位等测量中，多采用差压式液位变送器。由于煤化工行业在生产过程中，被测物料介质中含有多种杂质及固态性介质，极易造成引压管堵塞，对测量产生影响。并且煤化工生产过程中的介质均为高温高压及含有大量H2，很容易在压力、差压、液位等测量过程中造成变送器氢渗情况出现。随着煤化工行业的发展，科学技术及材料优化上都有了质的提高，差压变送器在构成上及膜盒结构上也逐渐推出了新的形式。在现场实…
基于催化烟机结垢预防性检修的几点总结
对催化烟汽轮机进行预防性检修，防止催化剂沉积结垢造成停机——催化烟汽轮机运行工况恶劣，影响其长周期运行的最常见问题是催化剂沉积结垢造成轴系振动上升机壳烈度增大，严重的会造成动叶片疲劳断裂引发恶性事故。文章以两台烟机的运行为分析样本，分析基于稳定工艺环境下以平均故障间隔时间为基本运行周期，结合状态监测进行预防性检修，达到机组运行安全兼顾节能经济效益的目的。
关键机组温度监测回路的优化改进
化工装置中关键机组温度的监测控制，分析确定机组的故障诊断提出优化方法——本文以目前装置在用机组采取的监测方案为例，从EVA装置和PP装置采用的两种不同类型的压缩机入手，从包括测温仪表的安装、信号回路的构成以及信号监测控制系统在内的3个方面分析影响测量准确性与稳定性的因素，并针对性地提出优化方法，为后期日常维护在安全稳定和经济效益方面提供参考。
汽水分离器的研究现状与展望
工业上常见的汽水分离器种类和原理总结——汽水分离器在工业应用中非常普遍，比如食品、饮料、制药和化工等。低干度的蒸汽不但会造成设备损伤，增加系统安全风险，而且造成工艺生产效率的下降。因此，随着各个行业生产效率的提升，对于汽水分离器的性能要求也越来越高。本文旨在概要地总结工业上常见的汽水分离器种类，其运行特性以及所采用的汽水分离的原理，为分离器的设计以及分离技术的研究提供指导性的意见。
持续助力石化行业的数字化转型
专访恩德斯豪斯中国总经理张运才先生——当前，制造业数字化转型的浪潮席卷而来，推动着智能工厂基础层的数据采集工具——仪器仪表产品的智能化进程。智能化的现场仪表在数字化领域中有哪些前瞻探索，又将如何赋能现场？近期，恩德斯豪斯中国总经理张运才接受了本刊记者的采访，分享了恩德斯豪斯先进的技术实践，为石化行业的安全、高效和可持续运行保驾护航。
AVEVA剑维软件助力东华工程数字化交付
东华工程科技股份有限公司利用包括AVEVA NET交付平台在内的数字化工具，高质量地完成了数个百亿级大项目的数字化交付工作——广西华谊能源化工有限公司就投资700亿元人民币建立了一个大型的煤基化工新材料基地，东华工程科技股份有限公司签署了该项目乙二醇装置的总承包合同，揽下从产品研发、工程设计、施工建造到运行维护的总包重任，AVEVA剑维软件助力东华工程科技股份有限公司数字化交付。
远程运维走入智能泵世界
基于工业物联网技术的智能泵产品——泵的核心功能是可靠输送，在满足泵可靠工作的前提下，越来越多的泵制造商们正在坚持不懈地研究其自身的产品，希望将云端技术推向泵行业。当泵进入云端时，人们从中获得了什么？
基于建筑信息建模搭建的工业脚手架
适合工厂建设的建筑信息模型（BIM）构建了现代建筑业的技术支柱——如果没有当今计算机软件技术的快速发展，对工艺流程和设备技术要求越来越复杂的工程项目，就可能无法完成规划，与日俱增的进出物料统计也举步维艰，BIM技术的确成为现代工程不可或缺的重要组成部分。另一方面，对于工厂的建设，数字化建筑信息模型（BIM）技术也起到了关键支撑的作用，这是巴斯夫、Promaintain和PERI公司研究数字化工业脚手架的根本原因。