专用夹具原理及结构
我公司生产中有批零件,长达295mm,不仅表面粗糙度值要求低(Ra=0.6μm),而且因为采用菱形键定位(利于装配,方便更换维修),对定位尺寸要求非常高--±0.005mm.这个尺寸国外厂家是靠专用夹具保证的,而我们不清楚别人的方法,只能靠调整的办法做.因为好多尺寸无法测量或不便于测量,所以加工难度非常之大,不解决这个问题,就不能顺利按时问履行合同.
机床验收中应该注意的几个问题
机床是加工机器零件的主要设备,它所担负的工作量,在一般情况下约占机器总制造工作量的40%～60%,所以是一个机器制造企业所必须具有的主要设备.大多数的工科院校,为了提高教学质量和学生的实践动手能力,都有自己的实习工厂,其中主要的实习设备就是机床.各用户购买机床设备后,一般由供应商指导用户进行安装,供应商负责机床设备的调试,用户在投入使用之前首先要做的工作是对机床进行验收.因此,如何验收机床、在验收中应该注意哪些问题是机床用户最关心的.现结合我学院金属切削加工与数控实验室建设中…
不锈钢硬质合金切断刀
不锈钢在生产中应用很广,但由于不锈钢,特别是如奥氏体不锈钢,因为在加工中切削力大,切削温度高等原因,给加工带来了一些困难,切断时往往难以达到满意的效果.现将我的经验与大家作一交流.切断φ40mm以下的棒料一般使用高速钢切断刀,就可达到比较好的切削效果.加工φ40mm以上的工件时,由于不锈钢加工的切削速度较低,为提高效率,可使用硬质合金切刀.在切断φ60mm圆钢时,我使用的切断刀角度如附图:
新型高精度夹持结构
1.前言铣刀夹紧套刀柄是机械加工中必不可少的常用工具,在使用中要根据实际加工情况来选用不同结构的夹紧套.常用夹紧套刀柄的结构大致有侧面螺钉夹紧结构、弹性夹套夹紧结构、液压夹紧系统、热烘套夹紧结构和螺钉拉紧结构等.
可调多轴钻
在现代生产加工中,多数加工属于小批量或中等批量加工,这就要求加工工厂要有通用性能好、加工效率高的加工手段,以适应多品种、高效率的加工,为此我们设计了4、6、8轴系列可调多轴钻,以解决均布孔零件的钻削加工中效率低的问题.
渐开线内花键及拉刀主要尺寸的确定
在机械制造加工过程中,有很多不同形状的渐开线花键孔类零件,在热处理前需用渐开线拉刀进行加工.由于工件在热处理前和热处理后的变形,要达到图样要求的合格品,热处理前内花键工件及拉刀主要尺寸的确定非常重要.我们对多种渐开线花键孔类零件进行了工件及拉刀主要尺寸的确定,在实践中此方法很好用.
车削传动螺母螺纹的组合刀杆
车削小径d较小、螺纹有效长度L较长(L/d>2)、导程较大的传动螺母的内螺纹时,由于刀杆直径受限,致使其强度低,不但每次走刀背吃刀量小,而且因为"让刀"造成中径锥度,从而大大影响切削效率和精度.这是长期困扰车工同行的难题.
加工中心精加工复合刀具的设计
我厂是五菱汽车发动机的生产厂家,以前气缸盖精铰导管底孔及精锪气门座工序是在美国产加工中心上用进口复合刀具加工,后来我车间又购进两台中国台湾产加工中心用于该工序的加工,由于进口刀具太贵,我们决定走国产化道路,并参考进口刀具进行了设计,先后找两家刀具生产厂进行试制.
类似碗形薄壁零件的数控车工艺
薄壁零件在机械加工中一直是个难题,由于零件壁太薄,刚性较差,易变形,再加上零件的形状比较复杂,用一般加工方法加工比较困难.我所军用某型号产品中有一种零件(密封罩)形状类似碗形,又加上壁比较薄,内外两球面SR58mm、SR60mm,球体跨度达206.(大于180.),形位公差要求较高,具体尺寸如图1所示.直接装夹、加工非常困难,为此根据零件具体形状设计了一套工装,便可在数控车床(FANUC系统)上加工完成,具体方法如下所述.
利用高速电火花加工深小孔
1.工作原理一是采用中空的管状电极,二是管中通高压工作液冲走加工屑,三是加工时电极作回转运动,可使端面损耗均匀,不致受高压、高速工作液的反作用力而偏斜,相反高压流动的工作液在小孔孔壁按螺旋线轨迹流出孔外,像静压轴承那样,使工具电极管"悬浮"在孔心,不易产生短路,可加工出直线度和圆柱度很好的小深孔.
深切缓进给强力成形磨削的特点及磨削缺陷的防止措施
深切缓进给强力成形磨削,是通过每次为几至几十毫米的磨削深度,20～300mm/min的缓慢进给速度的磨削,也称缓进给磨削、蠕动磨削和铣削法磨削.目前这种磨削已得到较多的应用.这种磨削方法,可将锻、铸件毛坯不经其他加工,直接磨出工件所要求的表面形状与尺寸.特别适合于加工各种成形表面和沟槽.如汽轮机和航空发动机的叶片根槽,就是用这种磨削方法加工成形的.它的加工精度可达到0.001mm,表面粗糙度可达Ra=0.4～0.2μm.它的加工效率,是普通磨削的几百倍,可以和车削、铣削相比.
导向套在铰孔中的应用
铰孔是广泛应用于精加工和半精加工的一种方法.但在加工时,由于振动、刃口的偏斜等,使得刀具、主轴与加工孔的中心线产生位移,从而造成的废品较高.为了克服这些问题,在铰孔时采用了如图1的导向套,用来支承、定心铰刀,效果特别显著.
花键轴小径的磨削加工
下面介绍一种使用自行设计的砂轮对中样板和砂轮修整夹具,在万能工具磨床上用圆弧形砂轮磨削花键轴小径的简单方法.
期盼国产滚动功能部件独创一片天
在我的印象里一个媒体和协会共同对用户进行调查,特别是对滚动功能部件用户进行分析调查是很少的,也是很有新意的,特别是在"十一五"开始之年进行发布,其意义十分深远.
滚动功能部件用户调查报告的启示与思考
由<机械工人>杂志社与中国机床工具工业协会滚动功能部件分会联合开展的滚动功能部件产品用户调查终于落下帷幕,调查报告首次披露的统计结果给滚动功能部件产品的广大用户、业内人士以及行业主管部门增加了一个新的视角和决策参考.而用户的积极参与表明大家对这一新兴产业的关心与支持.
如何在Word中文版中输入尺寸公差
众所周知,Word中文版其功能强大、快捷方便而深受用户青睐,但是在编写机械类工艺技术文件时,常常会遇到尺寸公差的输入,此时人们不知所措,常用方法是在CAD绘图软件中标注好后,再复制到Word中,这样非常麻烦,又不美观,在此向大家介绍如何在Word中直接进行尺寸公差的输入.
汽车同步锥校准件测量
汽车变速箱同步锥(图1),是自动变挡的关键零件,锥面若接触不好,影响挂挡,出现掉挡.以往靠环规着色检验,比较麻烦、抽象.现改进选用校准件,在检验夹具上作比较测量,能测出直径差及角度差,操作方便.本文介绍如何测量校准件(图2).
解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题
在使用FANUC 0i系统数控车床时,当程序编制完毕,工件零点设置好,将机械锁定和空运行按下,进行图形模拟后,此时,机械坐标和相对坐标都发生改变,所以在模拟后加工前必须回参考点,而对于配备绝对式编码器的机床,如沈阳一机的CAKDi系列等,因没有回参考点选项,通常只能将系统断电后重新上电来消除误差,不论哪种方式都会对加工带来影响.
如何使用机床的刀检功能
TC-S2A钻攻中心具有刀检功能,避免因刀具破损引起的工件报废、刀具或机床的损坏.它采用气缸推动刀检传感器去接触刀具,以便检测刀具是否破损,如已破损,产生报警,机床停止.本文详述如何使用机床刀检功能的过程.
烤芯板的机械加工工艺
我厂为生产汽车制动盘、制动鼓的专业厂家.在制动盘的生产过程中需要较多烤芯板,由于热变形和磨损等因素,烤芯板要经常进行返修或更换.烤芯板为灰铸铁件(HT250)如图1,其主要技术指标为A面的平面度,要求平面度≤0.1mm.