刮花的基本操作方法
在精刮后或精刨、精铣以及磨削后的工件表面刮削出各种花纹的操作称为刮花，又称为压花和挑花。刮花操作一般选用精刮刀或刮花专用刀。
普通切槽刀具改进为凹型多尖多刃切槽刀具
液压支架是煤矿安全生产的重要设备，也是煤矿井下开采所需的现代化重型生产设备。液压支架在井下使用中，其使用性能和使用周期直接影响煤矿安全生产和原煤产量。液压千斤顶是操纵支架运动的主要元件，支架是否起动灵活、安全可靠，关键是千斤顶的制造质量。如果千斤顶活塞、活塞杆相配合的密封性能不好，将发生漏液、减压等现象，甚至会危及工人生命安全。
加长硬质合金深孔钻头的工艺设计
随着我国现代工业的飞速发展，深孔加工产业在不断地增长。目前，市场不但需要大量不同规格的BTA单长深孔钻、喷射钻fDDF深孔钻，而且孔加工的深度在不断的加长，所以钻杆的长度就得按市场的需要加长，因此设计了这种加长硬质合金深孔钻头。
新设计思路在镗模专机上的应用
镗模法是一种高精度、高效率、经济实用的箱体孔系加工方法，在实际生产中被广泛采用，各企业也根据自己的实际情况设计制造了不同的专用镗孔机床。此次介绍的镗模专机，用于我公司产品G62铣床的升降滑座加工，笔者就设计制造中采用的新思路、新技术及新工艺作以下论述。
端头异形轴类定心装置的设计与应用
铁路道岔转换设备ZD6系列电动转辙机中零件左右拐轴、检查柱是关键部件接点座中重要的零件，为了保证该类件组装过程顺畅，接点座在工作状态下无卡阻、摆动灵活、表示信号准确，设计图样对左右拐轴、检查柱零件的尺寸精度、形位公差要求均较高。在实际生产中经常出现以下现象：车外圆时，以前序中心孔定位，虽然实际外圆加工余量较大（约单面2．5mm），但仍存在车不圆现象。
双电动机驱动消除齿轮齿条间隙的设计应用
数控落地铣镗床x轴行程较长（8～30m），其传动机构一般都采用齿轮一齿条的结构形式。由于电动机至受控对象之间存在机械传动间隙，此间隙造成的误差会影响机床的定位、重复定位精度及系统的稳定性。为了消除齿隙并增强刚性，传统的设计思路经常采用单电动机驱动各种具有消隙或预紧措施的齿轮副。
大型数控机床主轴铣头的设计探讨
本文针对某大型数控龙门机床主轴铣头的实际设计过程，从铣头技术参数的确定，机械结构方式，传动形式的选择等方面简要介绍主轴铣头的设计方法与过程，本实例以实际的直角主轴铣头为例来探讨及分析其设计过程，为大型数控机床铣头的结构设计提供一些指导思路与方法。
可视化技术在机床主轴误差分析中的应用研究
随着计算机软硬件技术的飞速发展，三维可视化技术得到了越来越多的应用，在科研及工程领域人们也不再满足单纯的文字叙述和简单的二维图表，对数据分析及处理上也提出了更高的要求，动态且具有交互功能的可视化技术走进这一领域。可视化技术以其独有的视觉和听觉感受给单调的数据分析及其后处理带来好处。
施耐德ATS48软启动器在冷水机组中的应用
随着社会经济的不断发展，宾馆类公共建筑和住宅的供冷、供热、热水供给已成为人们的普遍需求。而在传统设计的空调系统中较多采用的是冷水机供冷、锅炉供热的方式，或者采用溴化锂机组同时提供冷水和热水。利用锅炉作为热源，存在着环境污染和运行费用高的问题，为保护环境、降低能源消耗，采用冷水机组以热泵方式运行来供热和提供热水，而且提高了冷水机组的综合能效比，降低了能耗。
五面体龙门机床立卧头坐标转换宏程序解析
近年来，核电、风力发电、铁路等行业的发展迅速。大型结构件加工效率和加工精度成为制约行业发展的瓶颈。五面体加工中心能够保证工件一次装夹后，加工除安装底面外的五个面，兼有立式加工中心和卧式加工中心功能，加工过程中能够保证工件位置公差、加工精度。五面体加工中心成为解决问题的主要手段。传统加工方法，需要多次寻找坐标系，这样做费时费力又存在误差。
刚性密封结构的数控加工与检验
高温、高压和冲击载荷工作条件下的气体密封是机械加工领域中的难点之一，其难点在于保证气体密封结构的可靠性，即在产品的使用周期内不能发生气体泄漏，因此设计精度很高，普通加工方法很难保证其设计精度。我公司在实际生产中遇到这样一种高压刚性密封结构，由左侧法兰、右侧法兰和密封圈组成（见图1）。
不锈钢锻件管板深孔加工
2010年，我公司为山东润银生物化工股份有限公司40万t尿素装置制作回流冷凝器一台。该设备的管板外径为1960mm，厚度150mm，材质为00Cr17Ni14M02。图样要求管板按照JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》规定的Ⅱ级锻件进行制造和验收。该设备共2件管板，9件折流板，折流板尺寸φ1790mm×20mm。每件管板上管孔数为2576个，管孔尺寸如图1N示。管孔呈正三角形排列，如图2所示。
带花键孔类产品减少毛刺工艺
机加工过程中产生的毛刺不仅影响零件本身精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。毛刺种类繁多，各种工序都可能产生，要想去除零件上各种各样的毛刺并非易事，因此，不应局限在毛刺产生之后被动的去补救，而应考虑在零件设计和工艺加工阶段通过一系列工艺手段主动抑制毛刺的生成，或者使生成毛刺的高度控制在允许的公差范围内。
薄壁斜深槽加工技术研究
随着航空发动机设计性能的不断提高，航空发动机零部件的设计精度越来越高，结构越来越复杂，重量越来越轻。难加工材料的大量使用，加工硬化严重，工件易产生热变形，加工表面质量和精度不易保证。特别是壁厚在2mm以下，并带有（斜）深槽的较为复杂型面的薄壁件加工，其变形量的控制和避免数控加工深槽过程中的打刀现象更是此类零件制造技术提升的关键。
蒸发器椭圆上封头内外曲面数控精加工工艺研究
百万千瓦级核岛蒸汽发生器系一回路承压容器，工作时须经受15．4MPa高压水，对于一级安全承压设备，壁厚不均匀会造成零件承压时受力不均，产生严重的事故隐患。本文主要研究如何实现椭圆上封头零件内外曲面任意点法向等壁厚加工的工艺方法。
硬车削大功率静压轴承电主轴设计分析
硬车削对机床的整体刚性要求特别高，而机床刚性的最薄弱环节就是主轴刚性。静压主轴由于具有极高的刚性和良好的减振性成为硬车机床的首选，静压电主轴设计研究对硬车削技术的发展意义重大。
世界加工中心产业与市场研究报告（二）国外加工中心概况及技术发展趋势
在2012年6月12日举行的“2012机床工具发展论坛．主机配套产业链峰会暨‘第二届加工中心用户调查’结果发布会”上，金属加工杂志社发布了与机械工业信息研究院战略与规划研究所联合精心撰写的《世界加工中心产业与市场研究报告》，引起了极大反响。为了让更多业内人士了解报告内容，本刊陆续刊登该报告的重点内容，为行业献上一份珍贵的参考资料。
用科技抚平创伤
无论从哪个角度衡量，欧内斯特·伯吉斯医生都是一位杰出的人物。在2000年3月，89岁的伯吉斯医生去世的六个月前，美国参议员罗伯特·克里给予了他极高的评价，称他服务于“这个国家和整个国际社会”。参议员克里说：“作为一名越战老兵和截肢患者，我每天都在和战争留下的创伤做斗争；而伯吉斯医生开创性地运用新的外科手术技术使得截肢患者可更加舒适灵活地移动。就个人而言，没有伯吉斯医生的开拓进取我就无法享受奔跑、滑雪、高尔夫、爬山等带来的快乐和激情。”
泰珂洛医疗行业用刀具
TUNGALOY（泰珂洛）作为日本三大刀具供应商之一，通过跨越70年的历史所孕育出的高端材料技术和最先进的加工技术，造就了最新的切削刀具，为医疗产业做出巨大的贡献。目前，泰珂洛刀具基本覆盖丁关节植入、骨钉、义齿、植入板、起搏器部件、手术器械等医疗器械的各个细分门类。
应用于医疗器械的PVD涂层技术
植入和介入式医疗器械近几年正以超过10％的速度发展，到2015年以后，中国将成为该领域世界第二大市场，这一趋势已得到从业者的高度重视。从早期的单一金属材料器械到后来的复合材料，新材料不但带来医疗器械使用寿命的延长，更多地表现在和人体组织的亲和能力和排异性的降低。在众多材料的发展过程中，器械的涂层是一个备受瞩目的方向，通过在器械上的涂层，可以有效地解决众多过去靠单一材料没有办法解决的问题，从而使器械具有更好的性能。