磨削夹具的设计
我公司承接一批外协涡轮叶片加工任务,工件如图1所示,材料为不锈钢,加工难点为工件的6°50'±5'、表面粗糙度值Ra=1.6μm及平面度要求,工件的角度将影响其在产品中的位置关系,表面粗糙度及平面度将影响涡轮在工作时叶片的密闭性;两项参数是否达标,将直接影响产品性能的好坏.针对上述情况,我们设计了一套磨削夹具,用普通卧式平面磨床就可以加工,并且取得了良好效果.
斜面孔加工通用夹具的设计
某产品零件如图1,在斜面上有一个Φ12mm×30mm的孔需在钻床上加工,常规斜面孔加工方法:使用专用钻模进行加工;用平口钳夹持零件后,调节角度来完成孔的加工.
台阶轴套类零件平面磨床端面磨削夹具
图1是我公司的一种典型轴套类零件,零件热处理后硬度为(62±2)HRC,大端面形位公差精度高,必须采用精密磨床加工.
特种喷头的加工
生产硝酸铵用旋转喷头中的喷头材质为OOCr17Ni14Mo2,属于奥氏体型不锈钢焊接件.该工件壁厚仅为2mm,而且圆锥表面均布若干个环形圆柱面,并在环形圆柱面上钻有若干个小孔(见图1).加工该工件有一定难度,需要设计、制作各类胎模、夹具和特殊要求的刀杆与刀具等.
铣刀拉紧问题的解决
1.问题的产生我公司有2台大连轴承设备厂生产的半自动兜孔高速铣床,型号为T9207.原机床用于镗削轴承实体保持架兜孔,后经改造后用于加工等速万向节外球笼产品的沟道底窝.
模具型腔精加工用单刃端铣刀
在模具制造业中,为了提高产品精度以及模具自身附加价值的要求,对精加工表面粗糙度的要求亦越来越严格,因此,在手工打磨或抛光作业等的后续工序中需要花费大量的时间和成本.
T611镗床辅助装夹刀具工装的改进
T611镗床是我国应用比较广泛的一种机床,经常用于如盲孔、孔内外沟槽、小型外圆的加工等,但由于机床本身原因无法加工,造成加工能力受限.在这些年的工作实践经验中,我不断摸索,查找大量相关资料,进行反复试验,研制出了两种简便易行的辅助装夹刀具工装,一是可以紧固铣刀的镗杆,二是镗盲孔、内外圆沟槽用的径向小刀架.现介绍这两种工装的结构和加工原理.
车削耐热超级合金正确的切入方法
要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金,必须充分仔细地准备相应的加工策略.由于在加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削,因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法.
液压缸端盖机械加工工艺
液压缸端盖应用广泛,是非常重要的零件之一,其加工工艺的可行性、合理性、先进性将直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命.我们经过长期的生产实践,不断的总结经验,在端盖原工艺的基础上,形成了比较合理的新工艺.
高温铸造合金HC的插削加工
随着市场经济的飞速发展,高温合金尤其是HC的应用范围逐渐扩大,随之也带来了一些机加工尤其是插削加工的难题.
调度绞车齿轮架的加工工艺
调度绞车主要用于矿山井下和地面调度车辆及作其他辅助运输,适合于短距离内移动矿车.其常用结构为单筒缠绕式,主要组成部分为卷筒、行星齿轮传动装置、制动系统和底座等.以JD-2型调度绞车为例,国家标准(GB/T15113-2005)第4.7条要求:调度绞车运转应平稳,不应有异常声响和振动,绞车空运转时的噪声值不大于86dB.
压路机车架加工方法的调整
我公司在生产压路机后车架时,一直采用整体焊接完成后进行铣削和镗削一起加工的方法.但是镗孔和铣面的距离较远,在T612等普通镗床上由于滑台移动行程不够不能加工,而只能在T6216C等较大的镗床上加工.在我公司,T6216C等镗床使用频繁,任务紧张,铣削和镗削放在一起效率不高,而11612等普通镗床又有闲置,为此,我们决定调整压路机后车架的加工方法.
超薄圆盘等分孔和槽加工
XH714型立式加工中心的圆盘件是机床刀库中分度机构的关键零部件,也是刀库传动件,供机械手自动选刀用(见图1).超薄圆盘,装夹困难,易变形,加工难度大.为解决这一技术难题,我们设计了一种工装夹具.
Vericut中构建多铣头龙门铣床
Vericut是一款在数控加工仿真方面非常优秀的软件,仿真加工时需要有机床模型环境,下面就谈谈如何在Vericut中构建自己的机床环境.
用好PDM是两化融合改变企业经济发展方式的重要技术基础
信息化与工业化融合,在经济建设中改变经济发展模式,促进我国经济又好又快发展,使我国从经济大国发展成为经济强国,这是党中央用科学发展观对我国发展制定的方针.经济发展模式的改变是世界经济发展的实践经验,从工业化生产模式的演变来看,20世纪至今,发生重大改变,大规模定制是当前工业化中重要的生产模式,而该模式的核心是零部件的通用化、标准化和产品模块化,为此,必须创建适合零部件通用化、标准化和产品模块化为基础的产品开发、制造模式.
涡轮院成功实施PDM二期项目
1.引言随着我院计算机辅助设计的普及,各项目产生的电子数据越来越多,一些问题也越来越明显地暴露出来.传统的二维设计不能全面反映产品的信息,很难为CAE、CAM提供有效的实体模型,无法进行虚拟装配、干涉检查、数字样机分析等后续工作;设计信息传递和发布依靠人工,设计协同工作滞后,设计数据共享程度低,形成信息孤岛;电子图档数据和纸介质图样内容一致性得不到有效保证;信息存储分散,数据检索极为不便,以致出现零件重复设计的现象.
装备制造业管理信息化的难点和重点
一、装备制造业的特点制造业是国民经济的支柱,是国家经济实力的重要标志.而装备制造业是制造业的支柱,随着国际制造业向中国的转移,装备制造业的地位与作用则日益重要.装备制造业要想取得长足的进步,尽快赶上发达国家,则必须实现装备制造业的信息化,尤其是管理信息化.
从中国制造到中国创造:三维CAD不可少
一、从"制造"到"创造" 低成本、低价格曾经是中国制造业在国际市场的竞争优势所在.在经济全球化的背景下,低价格的生产环境时刻都有新的角色出现.审时度势,昨天的比较优势不一定是今天的比较优势,过去驱动中国制造业的发展有效要素绝不意味今后可用同样的要素驱动未来的发展.
CAXA电子图板及实体设计仿真小应用
我公司接到一份名为回转轭的批量出口订单,该零件是铸钢件,要求铸造后精整带钻孔交货,零件很小,尺寸如图1所示.
符合国家标准的AutoCAD样板文件的制作
AutoCAD软件为了满足不同行业的使用需要,本身自带了很多样板文件,但看一看模板文件的格式:ANSI(美规)、DIN(德规)、JIS(日规)等,惟独没有中国国家标准,这些样板文件对我们毫无用处.