模具间隙对精冲工艺影响规律研究
由于精冲成形零件具有尺寸精度高、冲裁断面质量好、平整度较高等优点，越来越多地用在齿轮、链齿、支撑板凳各种精度要求高的中厚板成形中，可以有效提高产品质量，降低生产成本。在精冲过程中，影响产品精度和质量的因素较多，其中模具间隙是影响产品质量的最重要的参数之一。
哈夫模芯制造工艺分析
塑料压模是将酚醛塑料粉或玻璃纤维经称量后直接放入模具型腔，而后将模具闭合，在平板硫化机中加压加热，使酚醛塑料粉或玻璃纤维在加热和压力作用下充满模具并固化成型的模具。其关键零件被称作哈夫模芯的模具零件，一般是两瓣对称的锥体零件。下面以典型的线圈架塑料压模为例进行分析。
变量编程在系列化零件车削中的应用
日前我们接到一批平式油管接头系列化零件的加工业务，该系列化零件图形结构一致，螺纹为美制60°牙型、1：16锥管螺纹，管牙从1．05～4．5in不等，有两端等牙和不等两种类型，尺寸呈系列化。
圆柱展开指令在铣削圆柱凸轮中的应用
圆柱槽凸轮和圆柱端面凸轮是各种机械中常见的零件，在铣削工作中也会经常遇到需要铣削圆柱凸轮的情况。圆柱凸轮的工作部分是在圆柱面上形成的，零件图上给出的是其展开形状。在加工中心上铣削圆柱凸轮需把工件安装到数控分度头上，用X坐标和A坐标联动来铣削。
实现西门子840D双通道数据交换的方法
1．问题提出当系统内有单个工件测量系统的时候，测量系统所测得的数据需要同时在两个通道内使用；或者以单个通道内数据为基准，而基准数据需要传递给另一个通道等这些情况。此时需要一个传递数据的方式来完成这项任务。而此处所提到的方法就是通过在系统内建立宏程序来实现双通道之间的数据交换，避免需要PLC来处理传递数据的复杂过程。
内螺纹攻丝器的研究
一、提出问题内螺纹加工中存在较大的静态负载和动态负载，而且载荷的分布是不均匀的，根据负载特性，必须为丝锥提供一种动态动力（力矩）。但传统内螺纹加工的动力源提供给丝锥的是稳态动力，如果丝锥的动态负载（如积屑瘤的变化、材质发生变化以及其他因素引起的）产生变化，
低碳钢攻细牙螺纹出现烂牙问题的探讨
对于Q235等塑性材料加工大于M30的细牙螺纹时，在退出丝锥后时常出现螺孔中间段螺纹被损坏烂牙的现象，给生产带来很大不便，尤其在加工电气箱体时，关系到隔爆等问题，更是棘手。
双头螺柱的加工问题
我公司的一个产品中，使用了一批较长的双头螺柱，规格为M42×1000。由于强度等级为12．9级，考虑加工的专业化程度，我们选择了专业厂订购，但仍然出现了问题。
利用横向进给丝杠车削平面螺纹
平面螺纹与方牙螺纹的牙型相同，只是平面螺纹在平面上车削，车削平面螺纹时，车刀相对于工件的运动轨迹是一条阿基米德螺旋线。当车床主轴带动工件转一转，刀架带着车刀必须横向移动一个螺距。因此，在卧式车床上车削平面螺纹主要有两个问题：一个是主轴每转一转刀架移动一个螺距如何传动？另一个是车刀的几何角度如何适应在平面上车削螺纹？
央速装夹钻孔夹具
图1所示为所需加工各孔位置的零件图，零件两端面需加工2个φ4．3mm通孔、2个φ3．8mm通孔、4个φ2．5mm定位孔及4个M3螺孔，孔距尺寸公差要求为土0．02mm，与B、C基准面的边距尺寸公差要求为±0．02mm。
定位销装配夹具的改进
我公司是一家专业生产乘用车凸轮轴的企业。图1为我公司一款四缸发动机用的凸轮轴产品，加工结束，需在前端装配≯5mmX8mm的圆柱定位销。图样对定位销的外露高度要求较为严格，公差仅为0．2mm，此尺寸控制的好坏直接影响顾客发动机的装配。
车床镗耳孔夫具的妙用
1．工装夹具结构我公司生产的传动轴产品主要由焊接叉、突缘又等叉类零件组成，而焊接叉与突缘又的联接是靠十字轴来实现。因此，在传动轴产品的焊接叉、突缘叉等零件中，
数控回转工作台的设计研究
数控回转工作台是卧式加工中心的重要功能部件，在机械加工制造中起着极其重要的作用，数控回转工作台的定位精度和速度平稳性是高档数控机床的重要指标。对于高精度的机械加工，要求数控回转工作台具有稳定的速度以及较高的工作精度。
短小薄壁铝合金零件加工
我校机械加工实习工厂配合总厂生产的民用枪瞄准镜上有许多铝合金隔圈零件（见图1），这类零件的特点是硬度低，切削加工性及导热性好，切削时散热快。但强度低，加工中易变形，易产生积屑瘤，影响表面粗糙度。加上这类工件孔壁薄，在夹紧力、切削力的作用下变形大，
薄壁套的优化加工
薄壁套的加工一直以来是机加工的难题，由于各种薄壁零件的形状、大小及要求不同就会有不同的加工方法。如图1所示的一种气动薄壁推套，现将在加工当中遇到的问题及解决方案介绍给大家。
一种薄壁小零件的加工
近日，公司加工一批小零件，如图1所示。该零件属于薄壁小零件，在加工过程中要对其形位公差严格控制。如果在加工过程中，直接对零件装夹加工，外形尺寸可以轻松获得，但形位公差要达到图样设计要求将十分困难。该零件加工难点主要在于：形位公差要求高，壁薄难以装夹，
NNF型双内圈圆柱滚子轴承合套工艺设计
如图1所示，NNF型双内圈圆柱滚子轴承采用一个带中挡边的外圈，两个双挡边内圈的分体结构形式，滚子由内圈挡边引导。外圈表面有两个止动槽，可以轴向定位，两侧装有接触式密封圈。两个内圈由内锁圈（紧固圈）联接固定在一起，
高精度长跨距轴承箱体轴孔新加工工艺
烟气轮机是渤海装备兰州石油化工机械厂的名牌产品，是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的关键设备。轴承箱体是烟气轮机的重要组成部件之一，由箱盖和下箱体两部分组成。它的前后孔用于安装承载烟气轮机转子的轴承组件，是转动部件的基座，轴承箱体轴系各孔的圆柱度、同轴度以及上下两半轴孔的对称度对机组能否正常运转起关键作用。如果超差，不仅会增加箱体中轴承组件的装配难度，而且将直接影响到转子组件的工作状况，
薄壁零件的车削加工
薄壁零件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，越来越广泛地应用在机械制造等行业中。薄壁零件壁薄，刚性差，强度弱，在加工中极易变形，特别是零件尺寸和形位精度要求较高时，装夹力的大小、刀具和切削用量等如果选择不适当，
数控落地镗床滑枕深腔精密孔加工
滑枕是数控落地镗系列产品中关键件之一，它的结构特点是加工精度要求高，内腔孔比较深，前后两端孔同轴、圆柱度要求很高。