CimatronE重新安装后恢复原始数据
CimatronE软件在重新安装后如何恢复原始数据呢?本人总结了如下方法: (1)CimatronE卸载后会自动生成Cimatron_E_Files_Backup文件夹,把该文件夹下的Elite.gdb和EliteDemo.gdb文件剪切并且粘贴到CimatronE/PDM/DB的文件夹.
CimatronE软件在重新安装后如何恢复原始数据呢?本人总结了如下方法: (1)CimatronE卸载后会自动生成Cimatron_E_Files_Backup文件夹,把该文件夹下的Elite.gdb和EliteDemo.gdb文件剪切并且粘贴到CimatronE/PDM/DB的文件夹.
1.利用子程序在数控车床上加工普通螺纹时,一般其数控系统预置了循环命令,螺纹的加工容易实现,而在加工平面螺纹时,只可采用G32命令,由于多数平面螺纹不能一刀加工完成,所以可利用G32命令自己编制子程序,再利用子程序的调用来简化程序.
数控车加工中只能用直线插补和圆弧插补.对于可用方程表达的非圆曲线,常用的处理方法是用直线段或者圆弧段去近似地逼近它,即把非圆曲线分成若干段,然后用数学公式计算出每一段的终点坐标值,输入程序,加工出工件.工件的精度要求越高,就要把曲线分得越细,程序也就越长,这样计算量十分大且容易出错.笔者曾加工过一种光学仪器零件,它的轮廓线为一抛物线,表达式为y=4√x,简图如下.
我公司生产减速机,每年有不少的斜齿轮需要滚切.操作者加工一批零件,往往需要所第一个齿轮在计量室进行螺旋角检验.
1.使用多行文本编辑器中"堆叠/非堆叠" (1)尺寸公差的标注在绘图的过程中经常会遇到形如φ40k7(+0.070 -0.018)的标注样式,此时无法用AutoCAD2000提供的尺寸公差来标注,可用如下方法标注:①单击已标注的尺寸,然后单击下拉菜单"修改",选"对象→文字→编辑",出现多行文字编辑器.②删除编辑器中的"〈〉"符号,输入"%%C40K7(+0.070^-0.018)".③选中其中的+0.070^-0.018,单击"堆叠/非堆叠"按钮.④单击"确定"按钮即可.
图1是零件加工图.有键槽. 如果采用鸡心夹头装夹方法在C6132车床上批量加工,很难保证产品质量,针对该零件的特点,我设计了图2的专用夹具.
在台阶孔的加工中,通常采用带导柱的锪钻加工,它有一个缺点,即切屑容易掉入导向孔,使刀具中的导向柱研住,从而损坏锪钻,影响产品质量和生产效率.为此,我们制作了如图所示的刀具,收到很好效果.
为了便于观察及操作复杂的零件,可以在Solidworks中进行剖面视图.剖面视图就是利用模型的基准面或平面把模型剖开显示,以便观察模型的内部结构.剖面视图的具体操作方法如下:
测试时被测IC的某输出端不会变化,总是高电乎或低电子,自然该芯片通不过测试,除了该芯片本身已损坏之外,常为该输出端外部负载过重或对地、对源短路所致,如该输出端所驱动的下级IC输人端性能变坏或短路,输出印刷线漏电或短路,都会造成这种情况.有时由于该输出端接有电容负载,使输出电平过一段时间才能变高,测试工作频率较高的测试仅误测为低电平,而使测试通不过.
1.改造的意义制造技术和自动化水平的高低已成为一个国家或地区经济发展水平的重要标志,而其中最具代表性的就是数控机床.我国现正处于从以劳动密集型产业为主向以技术密集型产业为主的发展阶段,对自动化设备的需求会越来越大、越来越积极.利用现有卧式车床,通过数控化改造,使其成为一台高效、多功能的数控车床,是一种盘活存量资金的有效途径,也是低成本实现自动化的行之有效的方法.因为一方面我国卧式车床保有量大,要将卧式车床淘汰掉是不经济的,也是不现实的;另一方面,从我国目前生产状况来看,仍然以…
Mastercam和Pro/ENGINEER都是集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的系统软件,都是利用CAD在计算机上进行图形设计和造型设计,然后运用CAM编制刀具路径,最后通过后处理转换成NC程序,再传送至数控机床进行加工.
产品数据的一致性和安全性是产品数据管理(PDM)系统必须提供的功能,是实现数据可控集成的重要保证.
就机械设计绘图而言,AutoCAD2002较AutoCAD以往版本增加的主要优点有: (1)有极轴功能.设置此功能可以很方便地使用各个象限的2°、3°、5°等常用角度及其倍数角度进行绘图和旋转,因此在绘图过程中,正交功能可以不用开启.
世界领先的设计软件和数字内容公司欧特克(Autodesk)前不久正式发布AutoCAD2005及系列产品简体中文版.该全新解决方案在两个方面实现了重大突破:一是改善了图样集工作流程;二是提供一个集成的协作平台,使项目组之间的协作更加容易.这些功能可以帮助建筑业、基础设施业和制造业用户进一步提高项目组的生产效率,为其客户提供更高质量的图样集,而生产效率和绘图质量正是实现总体业务目标至关重要的因素.下面对其进行较为详细的介绍.
数控系统的用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能,像四方轴或带四方头的轴类零件,利用系统的用户宏功能,可实现车削代替铣削加工,从而提高了加工效率和位置精度.下面介绍车削方轴的原理及在FANUC-0TE控制系统下编制的车削方轴的用户宏程序.
1.问题的出现今年三月,我单位承揽了一批检具任务,其形状如图1所示,均为三维曲面.检具的工作面如图2所示为A、B两面,其难加工面也就是环形的空间倒锥曲面.在计算机上将数模旋转成加工较为理想的状态后,沿环形面检测,其角度值在4.1°~12.2°之间逐渐变化.其加工难度就在于沿空间曲线不断变化角度的环形面.因此,单纯用一般的加工或编程方法在三轴数控铣上加工是非常困难的,这已属于五轴解决的课题了.
我厂等离子喷涂设备的喷枪行走和工件装夹、传送及旋转等辅助动作是数字控制的,所用数控系统为FAGOR.喷枪位置控制为半闭环控制系统,即位置检测是装在驱动电动机轴上的编码器实现的.喷枪驱动电动机为直流无刷电动机(有些资料上也叫同步电动机),电动机的驱动电源为交一直一交恒定直流电压的转速电流双环PWM晶体管变频电源,型号为60WKS.位置控制由FAGOR 80完成,速度及电流控制由60WKS完成.设备方仅提供了极简略的原理框图、外部接线图及一张4号大的标明速度和转子位置接口的局部图…
我厂一台上海重型机床厂产MK5216型数控龙门导轨磨床,发生故障而停机. 系统显示器显示报警文本:N7020=R AXIS=LIMITS.查阅随机资料知该报警是R轴(磨头修整器垂直运动伺服轴)负限位,在机床上找到负限位开关后,却发现触发金属块与负限位开关相距甚远,即该伺服轴并没有运动到负限位,但却导致该轴不能继续向负方向运动,无法进行砂轮修整工作.
对机床进行数控改造包括早期数控机床的再生改造和普通机床的数控化改造.它是建立在机械变形和磨损不大,精度未丧失或者通过大修可恢复的前提下,对由于电气控制系统老化、能耗大、故障率高、产品更新换代、备件无法采购或者价格昂贵、维修困难等原因而从技术上采取的一项措施.
数控机床改造一般指对普通机床某些部位做一定的改造,配上数控装置,从而使机床具有数控加工能力.我们对C620卧式车床进行了数控改造,经过多次设计研究,确定了切实可行的改造方案.