基于MasterCAM的×型导弹发射装置闭锁器本体零件数控编程与仿真加工的研究
MasterCAM软件是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM产品,自1984年问世以来,其强大的三维造型与加工功能获得了业界广泛的关注,该软件对硬件要求不高,可在一般的计算机上运行,且操作简单方便,易学易用。目前已被广泛用于机械制造业、模具、造船、家电和汽车等领域。与UG NX、Proe等软件比较,MasterCAM的实体造型设计功能有所欠缺,但曲
新一代运载火箭制造数字化车间的探索和实践
一、引言天津火箭公司作为我国新一代运载火箭产业化基地,随着型号任务数量逐步增加,资源冲突越来越多、成本控制要求越来越精细,生产模式向"多型号并举,研制与生产并重,单件和批量并存"进行转变,传统的生产管控和人工调度模式已无法满足新形式下型号任务的需求,如何用信息化手段提升精细化生产管理水平和车间生产效率,成为迫切需要解决的问题。本文结合TOC管理理论及JIT准时制造管理方法,设
基于HyperWorks的某空调毛细管的响应谱分析
一、概述空调制冷系统中的毛细管属于节流装置,是压缩制冷循环中不可或缺的基本部件。其作用是降低液态制冷剂的压力和温度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,连接于冷凝器与蒸发器之间。家用空调很多选用毛细管作为节流装置,是因为它结构简单,成本较低。一般是由一根内径0.5mm～2mm,长度0.5m～3m的紫铜管构成。空调在运行过程中,由于压缩机工作过程中会产生激振现象,随即传递到与之相连的整
RV减速器角接触球轴承载荷仿真分析
RV减速器传动是新兴起的一种传动,它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的,不仅克服了一般针摆传动的缺点,而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高和传动平稳等一系列优点,日益受到国内外的广泛关注。RV减速器以其体积小、抗冲击力强、扭矩大、定位精度高、振动小和减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人、机床、医疗检测设备和卫星接收系
新工业革命背景下单元化生产组织模式演进及对策
一、智能单元是生产组织模式的演进方向在离散装备制造领域,随着生产装备水平的提高,零件加工、焊接、热处理和装配等生产过程中的数控化率和自动化水平不断提升,MDC、DNC系统应用广泛,然而,高性能的加工中心和自动化装备正在形成设备孤岛的现象,限制了生产能力的进一步提高。在典型的零件机加车间,通过机器人、AGV、柔性工装的应用构建智能加工单元,实现单元内零件出入库、物流、装夹、切削加工、检测、
基于模型的生产管理软件研发与应用
在智能制造的大背景下,新技术发展日新月异,生产管理业务需求的不断变化,对软件实现过程和项目实施管理提出了更高的要求。信息技术中心(金航数码)顺应大势,应用架构方法研究基于模型的产品研发与应用,以升级研发模式为基础,实现软件研发过程以模型为纽带贯穿需求分析、架构设计和详细设计到编码等阶段,转变多复制、难迁移的项目传统模式;以转变项目应用模式为目标,实现以产品为原型的灵活配置与部署应用,保障用户需求能够快速响应和准确反馈。
新中国成立70周年：工业经济跨越发展制造大国屹立东方
建国70年来,在中国共产党的领导下,新中国在几乎一穷二白的基础上,建立起门类齐全的现代工业体系,实现了由一个贫穷落后的农业国成长为世界第一工业制造大国的历史性转变。党的十八大以来,以习近平同志为核心的党中央高瞻远瞩,提出一系列治国理政新理念新思想新战略,工业制造加快向高质量发展推进。新中国工业为我国经济的繁荣、人民生活的富裕安康,以及世界经济的发展做出了卓越贡献。
CAD数据转换技术在归档方面的研究与应用
在当前航天产品的设计生产中,三维数字化模型逐步成为设计的主要数据来源。但是数字化模型存在随时间推移而逐渐失效的问题,为了解决这个问题,提出了一种基于中性格式转换技术的长期归档方法。首先研究面向航天产品三维设计信息的数字化描述机理,建立统一的产品数据描述方法和规范;然后参照STEP标准体系,研究、扩展并制定产品数据集成、交互和长期存档的标准体系;最后实现了长期归档系统,并通过实验验证了航天产品数据长期存档的有效性。
某手机壳注塑成型质量CAE分析
注塑成型是塑料加工的最主要方法之一。在实际生产中,会出现翘曲、短射和气穴等缺陷,其中通过CAE模拟预测成型质量已成为智能制造领域内研究的热点。本文以某手机上壳为例,设计工艺参数并进行CAE模拟,并验证了CAE模拟的可靠性。结果表明,注塑件表面无明显的熔接痕、气穴等注塑缺陷,翘曲变形是影响壳体件的主要因素,该模拟结果可作为后续优化的依据。
光伏玻璃智能工厂实践与创新
为提高企业工作效率,降低生产劳动成本,加快世界首条超薄高透光伏玻璃生产线的智能建设,我司以联合优势企业,与科研院所和高等学校相结合,形成联合体的方式来开展智能制造工作,先后上线ERP系统、DCS系统和MES系统等智能制造关键系统,将关键系统整合为智能管理平台,形成了原片不落地的光伏玻璃流程型智能工厂新模式。本文总结了光伏玻璃智能工厂的建设过程及相关经验,对建材企业如何加快推进智能制造工作具有借鉴意义。
自制片式吊钩可靠性分析
一、引言吊钩是起重作业中应用最广泛的取物装置,它承担着吊运物体的全部载荷,是起重设备安全生产三大构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。吊钩一旦损坏极易造成重大的人身伤亡事故。因此对吊钩进行危险截面处的应力情况进行分析是十分必要的,尤其是公司基于生产实际情况,会自制一些非标式吊钩,其设计及使用过程的可靠性验证尤为重要。二、自制片式吊钩的结构及曲梁理论计算1、吊钩的结构及参数以河北华北柴油机有限责任公司总装分厂用KF95.038
面向智能制造车间的AGV系统调度算法设计
一、引言物流系统的效率及其作业质量关系到智能制造车间的生产成本和经济效益。利用智能化导航装置和自动化的装卸机构,自动导引车(Automated Guided Vehicle,AGV)可以实现物品搬运和装卸过程的自动化。目前,AGV在自动化仓储、物流搬运系统以及智能制造系统等领域得到广泛应用。为满足智能化生产车间的作业需求,近年来由多辆AGV构成的集群式AGV系统(以下简称AGVs)成为AGV研究和工程应用的热点领域,主要内容包括:多调度任务的协调机制研究。研究提高AGVs响
面向智能制造的数字工厂解决方案开发与应用
一、新技术为制造业数字转型带来的机遇和挑战随着新一轮产业革命的兴起,物联网、赛博物理、互联网+、数字双胞胎和大数据处理等新型技术涌现,全球制造业格局正在重塑,制造业面临着数字转型的严峻挑战,迫切需要在新技术支撑下,实现产品制造向数字化、网络化和智能化转变。数字工厂是产品全生命周期过程中核心价值链的重要组成部分,信息技术中心(金航数码)面向制造环节,开展制
面向离散制造业的智能脉动管控
航空工业信息技术中心(金航数码)脉动生产线是一种源于航空制造业、可用于离散制造业的生产组织模式,它通过重塑工艺流程和生产组织模式,确定生产节拍,实现站位式管理,有效解决了传统机库式(停车场式)装配存在的周期长、质量低、成本高以及应变能力差等问题。国外航空企业在飞机总装模式方面率先进行探索,波音公司1999年建立波音737移动式装配生产线,目前,空客、
《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度
数字化转型中的仿真体系建设
回顾仿真技术的发展,我们可以看到仿真最早用于产品设计层面的验证,经历了从单一物理场扩展到多物理场的发展过程,后来在整个产品设计研发周期里,通过数字样机(数字原型)和仿真技术来进行更多的研究。企业该如何去发挥仿真的价值呢?目前,企业在仿真上做了大量投资,却也存在着很多很多的问题。例如,企业中仿真人员水平有高有低,对仿真的理解也不一样,方法和流程并没有进行统一;对于共性方法与流程无法统一规范;部
仿真云化趋势初见端倪,国产仿真软件发展面临新机遇
仿真软件通过计算机数值模拟技术,对实际工作状态下的产品进行虚拟试验、预测和评估产品的性能,如变形、强度、疲劳耐久性、散热和振动噪声等,从而对产品的改进提供有针对性的依据。相比制造样件进行真实的物理试验,仿真能在很大程度上节省设计研发时间和经济成本。目前,仿真软件广泛应用于航空航天、汽车、船舶、轨道交通、重型机械、电子产品等细分领域,为企业提升产品性能、节省制造成本和缩短研发周期提供必要保障,也是我国实现制造业转型升级必不可少的工具。
冷轧磨辊间全自动无人装载机的实现方法
本文介绍了西门子SIMATIC S7-400 PLC、S7-300 PLC、SIMATICS S120、MICROMASTER 420和SMC20等自动化产品在国内第一套冷轧磨辊间全自动无人装载机系统中的应用,从硬件的组态以及软件实现的方法等方面叙述了系统对关键功能的实现方法。
油—脂复合润滑轴承填脂量分析与研究
一、前言某卫星用轴承单元的工作转速低(200r/min以下),轴承润滑主要采用固体润滑方案。相关研究表明固体润滑膜层碾压达到1×10～7次后易出现点状剥落,且润滑膜破坏后无法自我修复,将大大降低轴承可靠性。近年来,随着卫星在轨设计寿命的不断延长,轴承的累积工作寿命要求大于1×10～8转,固体润滑轴承已无法满足主机寿命要求。油润滑轴承在低转速特别是主机运转初期难以形成良好的润
基于CAXA制造工程师四轴浮雕加工策略的应用
一、引言多轴加工是指数控设备至少具备第四轴,并可以同时联动加工。主要用于复杂类零件的加工,加工精度高,可以在一次装夹中完成多面多方位加工,能提高零件的加工精度,避免刀具发生干涉、欠切和过切现象。四轴包裹加工不仅可以完成简单的柱面螺旋槽、凸轮槽等特征,还可以完成复杂曲面特征加工。无需进行柱面特征建模,以柱面展开图即可完成加工,操作简单,使多轴编程更简单。