采用两台加工中心加倍提升生产效率
在对成型模具和切边刀具的精密工件进行加工时,可以使用两台加工中心。它不仅可以提高部件的质量,而且可以通过增加设备年生产时问来加倍提升生产效率。慕尼黑BMW工装模具制造厂在对其生产工艺进行持续不断的优化过程中,经常会对每个生产工艺进行审核和改进。自2012年以来,对于制造车身成型件所需的大型模具和切边刀具的精密部件的加工,一直使用了两台GF Machining Solutions公司的Mikron加工
运用弹性制造系统缩短交货时间
Makino MMC单元和a81机器创造了弹性生产环境,有助于Roush产业在更多类型的作业上缩短时间。Roush产业不是人们印象中的标准生产车间,而是少量批运作处理、现场购置和定制加工,公司需要拥有一个弹性生产体系来紧跟不断变化的工作流程。通过投资横向机加工中心和引进Makino的自动化材料处理系统(图1),Roush能够缩短交货时间,进而接收更
破译AM制造工艺的密码
将车间内的添加法制造工艺(AM)提高到新的水平,不只是采用几台机床的问题,对于制造商来说,还需要提高对客户的服务、教育和培训水平。掌握机加工技术:检查、并确定一个市场的热点;检查、并将公司建设成一个知识中心;检查、并教育每一个客户如何去创建一个卓越的培训中心。这一切都在不断的进展之中。这是Linear公司下一步的业务模式:在工具制造和零部件生产中,采用添加法制造工艺(AM),使自己成为一家领先的生产企业。Linear公司表示,其使命
高效磨削使机加工更具价值
效率的提升、成本的节省和更高质量的生产正是Brad Foote齿轮传动公司追求的目标。然而,寻求达到这些目标的方法是很困难和耗时的。虽然如此,潜存的好处是如此吸引人,以至于为了获得竞争优势值得去投资进行测试和研发新材料和技术。这篇文章将要描述的是由Brad Foote齿轮公司所追求的一种更高级磨料砂轮的测试。Brad Foote公司充分整合精密传动解决方案,从设计、加工到特殊焊接和测试。在有机精密公差传动燃气轮产品的背景下,这家公司的业务现在扩展
直面高精、高效的大工件加工挑战
汽车工业在国民经济以及人们生活中扮演的角色越来越重要,因此,汽车质量、汽车安全开始受到普遍关注。而现如今,随着人们需求的改变,车身也日新月异,这就更使得车身质量成为汽车产品质量的关键内容。据全世界汽车产品质量关键问题调查评估报告显示,有41%的汽车产品质量问题是由车身制造尺寸偏差所造成。因此,作为汽车车身制造的关键环节,覆盖件的制造成为重中之重。
国产医疗设备与进口品牌成对抗之势
过去国内市场中,所占份额较大的国产医疗器械主要以一些小型、技术含量较低的产品为主,比如温度计、一次性注射器等。现在状况已有所进步,出现了不少中高端产品,比如彩色多普勒超声波诊断仪、数字化X光机等,国产品牌市场占有率日益增高,部分国产高端产品所占市场份额也在呈现逐年上升
我国人工关节市场增长潜力巨大
随着人口老龄化加剧、人们对健康生活的意识改变、医疗技术的普及与发展以及精密加工技术的飞跃,全球骨科发发展动力十足,目前全球每年接受人工关节手术的患者超过60万,而且有逐年增多的趋势。据不完全统计,我国每年的人工关节置换手术达20万例左右。面对巨大的需求,人工关节市场的规模近十年来发展突飞猛进。
展会
CWIEME 2015第二十届中国西部国际装备制造业博览会展会时间:2015年3月19～22日展出地点:西安曲江国际会展中心主办单位:中国机械工业联合会西安曲江三联会展有限公司SIMM 2015第十五届深圳国际机械制造业博览会展会时间:2015年3月30日⁴月2日展出地点:深圳展览中心主办单位:深圳市环悦会议展览有限公司深圳市协广会议展览有限公司
我国医疗器械市场大有可为
14%我国医疗器械仅占医药市场总规模的14%,这与国外42%的比重还有一定的差距。但近年来,国家相关部门开始对医疗器械行业进行把脉。据了解,工信部已经制定了加快医疗器械行业发展的工作计划,并表示医疗器械类专项是今年新实施的
我国医疗器械产业将保持高速发展
4942.3据统计,2008年至2012年,中国医疗器械市场的规模从1210.8亿元人民币上升到2411.8亿元人民币,年均复合增长率为18.8%,预计到2017年,中国医疗器械市场的规模将达到4942.3亿元人民币,年均复合增长率预计为15.4%。庞大的人口基数对医疗器械不断增长的刚性需求、医疗器械相关学科技术人才的长期储备以及国家对
运用机器人减少半成品并提高效率
在一台由Automated Cells and Equipment公司生产的FANUC机器人的协助之下,Betts Industries公司实现了2台新购Mori Seiki车床和一套工件清洗/烘干系统的自动化运行,从而取消了一项初步测试流程,减少了劳动量和半成品。文|Emily Probst为了更高效地生产长途运输货箱部件,Betts Industries公司需要消除制造过程中的所有冗余和低效步骤。通过结合2台Mori Seiki车床、1套零件清洗/烘干系统和1台由Auto…
追求精确的测量
便携式测量臂提供了标准CMM所能够实现的许多优势,但是如何才能使这些设备与众不同?Clinkenbeard公司依赖这两种设备并且介绍了特别适用于这些技术的应用领域。文Russ Willcutt在制造大部件并且在传统坐标测量机(CMM)上测量工件尺寸的任何人都能够充分意识到从车间拆除工件再将其设置在实验室内所面临的挑战。若要执行这个关键步骤将会耗费几天甚至数周时间,甚至存在部件在运输途中损坏的风险。当然,解决方案是当部件正在加工时进行测量,是将CMM引入部件中而非采用他方法。
适合铝材快速切削的加工方案
切削加工人员在进行铝材切削作业时,通常要克服产生切屑瘤、温度升高和刨屑堆积的问题。本文所介绍的是,人们如何通过实现机床、刀具、工件夹紧装置和冷却润滑剂技术的组合应用,大大改善机床在切削加工粘着性高的金属件时的技术性能。文REINER RoTHER机床和刀具结合新技术和新加工方法,如ATS(微粒悬浮-干燥润滑)方法,这些均是提高铝材加工生产力和工件加工质量的关键。一个直观的例子是铝材的高速切削(图1):Hermle公司、Emuge-Franken公司和Rother公司开发
用瑞士型车床实现小批量加工
用一台配备B轴铣削主轴和大容量刀库的瑞士型车床,Magnus公司更有效地完成了工艺复杂的小批量业务委托,也就是那种之前很多加工厂甚至不会投标争取的业务。文Derek KomMagnus公司的生产车间位于纽约州的Phelps,其生产区呈现一种整洁有序、环境控制良好的面貌。那里的加工设备也处于顶尖水平并维护良好,具备0.00001 in(1 in=25.4mm,下同)的编程分辨率、玻璃分划尺、主轴冷却器和高压冷却液系统。这家加工厂甚至还在其原型制造部配备了一对5轴机床。通过这种配…
系统性的深孔钻加工方法
“WFL内孔加工专长”包括以下三部分加工:深孔钻、镗铣和瓶颈镗。第一部分是关于生成深孔的复杂加工过程,WFL公司充分利用整套加工的优势用于此类加工,创立了关于降低成本和提高精度的新标准。文|WFL公司钻削是内加工最基本的形式,而深孔钻是一个特例,同时也是“WFL内孔加工专长”三部分功能中第一类的主题。这是机加工领域的特殊类型之一,特别是这些工件加工过程通常要求使用专用的机床和刀具。在钻削加工中,内孔直径在0.2～500mm间并且钻削深度明显大于3×D,通常被认为是“深孔”。在…
齿轮齿面质量与变速器啸叫声控制
齿轮啸叫是一种极容易被人耳识别的中高频率纯音.经典齿轮研究文献和专著都指出:产生齿轮啸叫的主要原因是受载齿轮副的传递误差. 国产变速器的早期开发主要从可靠性出发,未将振动噪声特性作为主要目标,但是随着国家的法规愈发严格,用户对车辆乘坐的舒适度要求越来越高,同时汽车主要噪声源——发动机噪声的降低,齿轮啸叫的控制显得尤为重要.
某车型减振器异响的试验分析与验证
随着汽车行业的快速发展,消费者对汽车的舒适性和稳定性有着越来越苛刻的要求.汽车在行驶过程中,减振器的质量对汽车整体的舒适性和稳定性有着至关重要的影响. 减振器的异响与减振器活塞杆异常的振动和由减振器活塞杆激发的车身悬架上支点附近振动有关.汽车减振器的异响大致可分为:摩擦撞击异响、共振异响、截流异响和气体异响四大类.
高压共轨电控柴油机喷油压力控制
高压共轨电控柴油机燃油喷射技术是20世纪90年代中期研究成功的一项全新的柴油机电子控制技术,其基本原理与电控汽油机相似.输油泵将柴油从油箱输送到高压泵内,高压泵再将低压柴油变为压力为160 ～ 200MPa的高压柴油并输送至高压轨道(共轨).在电控单元ECU的控制下,适量的高压柴油经各缸喷油器喷入气缸燃烧而做功.
前轮毂钻孔装夹定位新方案
新方案实施背景原有定位机构采用的是内圆柱面和定位机构的上平面与工件的精车外圆和下平面接触定位.原定位机构如图1所示,在生产过程中经常出现定位面磨损后导致孔的位置度超差,给组合件装配带来了困难和无法装配.该定位机构一旦有磨损就需要对整个定位机构进行加工制作,而且加工制作工艺较为复杂,需要车、铣、钻、热处理和磨削加工,在热处理时定位机构容易变形导致废品,由于内圆柱孔直径大,不容易装夹,制作周期长和制作成本高.
楔块式单向超越离合器加工工艺
超越离合器是一种靠主、从动件的相对速度变化或旋转方向的变换而具有自动接合和脱开功能的部件.超越离合器分为单向超越离合器和双向超越离合器.单向超越离合器是只能在一个方向上传递转矩,而在相反方向脱开空转.