EDM提高精密模具加工车间产能
要想在竞争中保持领先地位,采用新方法和新技术同样非常重要,但其相关的固定费用是相当庞大的。制定良好的业务计划并积极执行,对未来财务上取得成功是十分重要的,业务结构需要作最大化的平衡调整。Janler公司的中心经营理念是:以商业运行模式代替车间操作。
EDM放电加工效率卓越
EDM放电加工技术在加工速度和表面光洁度方面的进步使加工精度,生产效率和盈利能力得到了整体提升。制造产业向美国本土回归,让美国模具制造商能有机会继续寻求提高表面光洁度、加工精度和降低加工周期时间的方法。让您的EDM放电加工部门以最新的机械设备和加工技术,保持现代化的生产水平,是达到上述目的方法之一。EDM制造商和供应商共同讨论了模具制造商提出的问题,以及EDM技术的最新
利用两种钢丸进行表面硬化
在进行不同传动件的表面硬化处理时,所使用的喷丸设备都是针对喷丸零件设计的专用机床,利用粗大或细小的钢丸进行表面硬化。喷丸的目的是在零件表层形成最低1 000 MPa的感应压缩压力,使零件拥有更好的承载能力。
可维护性设计
该是将各种特点设计到模具中的时候了,这将为模具的修复提供一条最简便的捷径。这里所说的“DFM”并不是“Designed for Manufacturability(可制造性设计)”的缩写,而是“Designed for Maintainability(可维护性设计)”的缩写。每一台机械设备最终都需要维护,这是一个事实。认识到这一点,设计人员应该意识到他们的任务不只是简单完成模具的设计,而是要更具动力。众所周知,由于受恶劣环境的影响,在缺乏训练的安装技术人员手中遭受“虐待”以及…
加工铬镍铁合金的通用型立铣刀
在加工难加工的铬镍铁合金时,即使是一些基本型的刀具,当其与正确的刀具路径匹配时,也可以表现出非凡的加工性能。即使采用CAM软件策略可大幅度提高加工效率,但成功的关键仍然取决于所使用的刀具。Kline Oilfield Equipment公司是一家设立在俄克拉荷马州Tulsa市的油田工业制造商。最近,在对一个铬镍铁合金工件的粗加工过程中,碰到了刀具使用寿命的难题。
提高模具车间效率的夹具
精心设计的工件夹具采用一种模块化的夹紧系统,是世界级模具生产中精益管理方法的一个组成部分。精心设计的工件夹具,以其最简单的形式,在工件进入机床前,便提前规划其如何完成工件夹具的设计。从更复杂的形式来看,每台机床的所有工件夹具都需要在设计阶段做好规划,包括为操作提供工件夹套计划所需的文件。精心设计的工件夹具非常适合于生产工艺的标准化,允许设计人员或刀具路径编程人
保持模具的正常运行
技术的发展进步,促进模具制造商在模具制造过程中更早地去考虑模具的表面处理、维护和维修问题,以获得更好的模具性能和更长的使用寿命。“焊接、清洁剂、烧蚀、跟踪、热处理、激光器、精加工、防锈和电镀。”所有这些术语都与模具制造商为客户提供的模具有关,他们必须采取必要的措施和工艺,以满足客户的要求。在表面处理方面,对模具的表面
嵌入式PC提高加工速度
综合式CNC采用自动化嵌入式PC实现最佳化控制,双折边机便是一个实例。PC和Ethercat控制平台可为机床用户提供更高的机床精密度并提高了生产加工速度和灵活性。采用Beckhoff公司研发的CX系列嵌入式PC,可使带有9个控制轴的CNC实现最佳化自动化。自2010年起,瑞士的Thalmann公司便将Beckhoff公司研发的CX系列嵌入式PC安装在双折边机上。该开放式PC和Ethercat控制平台提高了弯曲机的
国产纺织机械用变频器性能仍需提升
2013年一季度,泉州出口印度纺织机械分别同比增长55%、65%、60%。受益于印度纺织产业的更新换代,泉州纺机出口印度台数已占出口总量的38.4%,印度已成为泉州纺织机械出口的第一大市场,市场潜力较大。38.4%2013年1～2月,江苏纺机销售产值8.2815亿元,同比增长25%,纺机销售产值1.4640亿元,同比下降5%,新产品销售产值2.4135亿元,同比增长
CC-Link在汽车焊装生产线中的应用
随着汽车制造业的发展,汽车焊装生产线对自动化的要求日趋提高。CC-Link在中国的汽车行业应用非常广泛,为保障自动化生产线的高效、可靠运行,发挥着重要的作用。长沙长泰机器人有限公司采用成熟的CC-Link技术,将其应用于汽车焊装生产线的自动化控制系统,取得了良好的效果。
性能增强的小型控制系统
在一个使用操作非常方便的小型控制系统中安装了全自动化控制系统,并具有I/O模块以及网络功能,这也为用户提供了利用其解决方案增强市场竞争力的优势。Phoenix Contact公司推出的能够完成许多自动化控制任务的Easy Automation小型自动化系统并不是只具有简单的功能,相反它可以扩展为Profibus DP和Modbus TCP两种现场总线系统的解决方案(图1)。Easy Automation小型控制系
便捷地实现安全
在工业领域中,任何工业过程都会或多或少地存在着一定的风险。这些风险有可能会造成人员伤亡,对自然环境的破坏,以及对前期投资的损害。对于大多数简单工业过程,无需对自动化系统提出太多的要求即可避免风险。但对于一些如冲压机、工具机床、自动化生产线等应用米讲,想要规避风险,普通的自动化控制系统是远远不够的,这就需要一些特别的防护与技术来降低风险。
对货物进行有效包装
多个机器人在同一个空间作业,要对其进行有效控制和协调,使得没有哪个机器人会因为其他机器人作业而停止自己的作业。在这里不存在强制的机器人启动/停止作业过程,这样不仅提高了生产力,而且降低了耗电量,即在实践中生产力可提高10%,耗电量可降低10%。
智能化集成电路组件
德国Hesch工业电子公司研发出智能化输入/输出集成电路组件系统(IMOD),该系统是一个经过深思熟虑的设计方案,用来观测和控制生产流程,与多个现场总线标准兼容,包括Profibus、CANopen、Modbus以及Ethernet。
为机器设备的设计方案“瘦身”
为实现从设置结构的角度上便能够减少机器设备的自动化系统,即能够在试运行阶段和投入生产运行之后降低产生错误的机率,一个合适的做法是,减少机器设备的自动化系统交互界面。为此,可采用分中心的连接与转换技术,这样便可取代机器设备自动化系统在I/O系统层面上的交互。
标签生产步步相扣
在购物时,消费者通常会将目光聚焦于产品的标签信息上,但是很少有人了解标签的整个生产过程。Blumer Maschinenbau AG公司位于瑞士Otelfingen,是世界领先的标签生产线制造商。他们能够生产专业设备,用于冲切或模切不同形状的标签。使用Blumer Maschinenbau AG公司的卡片与标签生产系统,可以将标签以及电话卡、信用卡、游戏卡和贵宾卡等塑料与纸板材料模切成需要的形状,然后捆扎以便进一步处理。在设计这些系统的时候,首先要考虑的是产品的品质和成本。用…
多功能CPU节省液压控制系统
一种带有液压控制功能的控制器可以省去单独使用一套液压控制系统,并且首次实现了所有液压元器件的远程维护。这种在标准管材加工机床中的多功能CPU为机床锦上添花。带有液压控制功能的多功能控制器省略了单独使用一台液压控制系统,并且首次实现了所有液压元器件的远程维护(图1)。这一由Augsburg市Meitingen区Erich Büchele机床制造公司(EBM)开发的新系统可以立即在他们生产的管材加工设备中使用。这一基于计算机控制的系统能够对所有机床和生产过程进行控制,能够对比例伺…
高质量偏心轴变速器
新型定位驱动装置的研发需要经济的工程设计、很高的齿轮加工能力和很高的齿轮加工质量、快速和按期完工。这些条件最终导致的结果就是:准双曲面圆锥齿轮副,板材加工和管材切割设备生产厂家可以从中收益。Wittenstein Bastian公司利用HRH准双曲面齿轮副开发出了一种偏心轴变速器:仅一级变速就实现了变速比i=24、啮合精度等级达到1级的准双曲面齿轮变速器。这种变速器非常适用于对定位精度和重复定位精度以及动态性能有着极高要求的应用场合(图1)。这一准双曲面齿
每分钟生产55个袋子
全球领先的塑料编织袋生产设备和工艺技术厂商Starlinger&Co公司,全面采用了贝加莱的运动控制组件,因此其设备更加紧凑,实现了高效开发,而且减少了布线工作,大大提升了设备的性能。地球人口已经跨过70亿大关,这一数字可能听起来令人印象深刻,但是它仅相当于每年从Starlinger机器和设备中生产出来的聚丙烯编织袋数量的约1/2,Starlinger&Co公司来自下奥地
环球纵览:打印贴标技术的新形势
从比利时、英国到美国俄亥俄州,在线打印及贴标技术正在以不同的方式协助包装生产商完成其生产任务。美国俄亥俄州:整合社交媒体与定制化的产品包装贴标、标识与赋码系统正在快速地适应变化的市场趋势及需求。这其中的一个趋势便是社交媒体的出现,另外一个则为包装的个性化。由位于美国俄亥俄州布鲁斯特Shearer食品公司执行的一项全新的项目,将上述流行趋势集中到了一个独特的市场项目之中,并且通过一种以创新的方式应用了多项技术的混合方式,使得包装线上的实时喷印成为了可能。