统计尺寸公差在公差配合中的应用
1.常规尺寸公差的局限性众所周知,对于具有配合关系的孔、轴来说,只要加工后孔、轴的实际尺寸不超过各自的公差,零件就是合格的.但是,在生产实践中,对于相同的配合性质,如果采用不同的生产加工形式,形成的配合性质却是有差异的,加工后的孔、轴配合的松紧程度也有不同.当在加工中心等自动加工机床上进行加工时,编程过程中都是以工件中值作为编程目标的,加工出来的零件的尺寸也大多趋近于中间值.
雷尼绍测量检测系统的应用
我公司进口数控坐标镗床(DIXI280)配备了先进的雷尼绍(Renishaw)测量检测系统,此系统的应用大大方便了工件的安装调整,缩短了辅助时间,提高了生产效率;同时在加工过程中进行尺寸测量,根据测量结果修改加工程序,改善加工精度,缩短机床因等候脱机检测而闲置的时间.
制动鼓拉深模设计
制动鼓定位安装面是A面和φ164H8孔,6个φ10.2mm孔是紧固孔,该零件为冲压件,材料选用08F.从零件使用角度讲,φ254+0.20mm圆柱面是制动摩擦面,必须有一定的形状精度(圆柱度)和较低的表面粗糙度值,因此,该表面设计为加工表面.为保证零件有足够的强度,内表面加工后,零件还必须有适当的壁厚.
模流分析CAE在塑料成型模具设计中的应用
某电器壳体零件,设计过程中使用Moldex3D可以从网格制作获得分析结果,帮助用户在极短的时间内完成一组设计验证结果,简单的操作程序即可获得各种分析结果,真实反应出塑料在模穴中的流动行为等问题.Moldex3D可帮助用户轻易地发现产品设计上潜在性问题,迅速对于各种设计方案作可行性验证,提升产品品质.
槽楔压模的设计与制造
材料为酚醛玻璃纤维压塑料,是大型发电机上的重要绝缘部件,该零件要求绝缘性能好,具有一定的抗冲击韧性和机械强度,同时还要求制件表面质量高,应具有较好的耐腐蚀性能.由于酚醛玻璃纤维压塑料在常温下不具有流动性,即使在高温、高压下它的流动性也不好,形状特殊,所以不适宜采用注射模结构,我公司主要采用热压模结构,在加热的同时加高压,因此需将其安装在带有线圈加热的压力机上使用.本模具的特点是结构简单,容易加工、制造,成本比较低.本文主要介绍槽楔压模的设计及制造工艺,以供读者参考.
轴套异形槽电加工与电极设计
我公司生产的某型号液压泵中的轴套,材料为:9Cr18,最终硬度为56～62HRC.零件虽然不大,但整体结构却有一定的复杂性.特别是该零件内端面槽中的两处异形槽,所在位置加工难度大,尺寸公差和形位公差要求较严,给零件的加工和质量保证都带来了困难.为此,我们根据零件实际情况,设计出了一套在电火花机床上装夹该零件的工装和加工两处异形槽的电极,解决了该生产难题.
机用液压平口钳改造
机用平口钳以其使用方便,通用性强,自锁性好,结构简单,价格便宜被广泛应用于在铣床、刨床和钻床夹持工件,该钳用于小件小批量在粗加工机床上使用是非常适合的,但是用于精密机床或者用于大批量生产就不适合了.存在的主要问题如下:
浅析数控机床的使用与维护
数控机床作为集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、伺服驱动技术及微电子技术于一身的高度机电一体化的设备也是"多事之宝",它"高兴"时,活干得又快又好,一旦"耍懒"就要带来一系列的麻烦.就目前的使用情况而言,数控机床的维修量仍然居高不下.造成维修的原因很多,其中使用与维护问题居多,因此强化数控机床的使用与保养尤显重要.
转鼓排渣槽加工新方法
我公司是国内专业生产分离机械的骨干企业,主要生产碟式分离机.由于现代工业需求,分离机械趋于向大容量、高转速发展,动平衡精度也需要相应提高,因此对碟式分离机的关键零件--转鼓的加工精度提出更严格的要求.
自制可调大顶尖
车削加工大型长管件的外圆时,常用的装夹方法为一端用卡爪夹住,另一端安装配制的专用闷头,然后用顶尖顶住进行加工.批量加工时,每一个工件都需配制专用的闷头,增加闷头车削及配制工序,而且闷头的材料也有较大的浪费.为提高工效,减少浪费,我们设计制造了专用的夹具--可调顶尖,用来代替管件闷头进行加工.
专用钻孔夹具
我厂加工的一种曲轴,主轴颈和连杆颈(曲柄销)都有径向油孔.采用通常的加工方法划线,在交点处用冲子冲"坑",然后在摇臂钻床上钻孔.这种方法生产效率低,而且钻出来的入孔和出孔相差1～2mm,达不到质量要求.为此我们设计了专用夹具,在一根轴上安装多个钻模板,把一根曲轴上的所有径向孔,都在专用夹具上一次装夹加工完成.
回转式交换台的结构形式
双工位卧式加工中心在现阶段工业生产中已得到广泛的应用,其工位交换方式主要有两种:一种为推拉式结构,另一种为旋转式结构.在工作台面积小于630mm×630mm、承重小于700kg的机型中,又以回转式交换台为主要的交换形式.下面笔者就以自身的经验谈一下回转式交换台的结构形式.
丝杠支承形式的改变对机床性能的提高
滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件,其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动,它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展.滚珠丝杠副有传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长的优点.
牙条铣床与数控铣床加工非标齿条
牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工零件为例,验证它们的效率及质量. 1.牙条铣床(Y8025)加工 (1)刀具的选择该零件的牙型角为40°,正好与普通的齿条铣刀的牙型角相同,可选与该零件相同模数的牙条铣刀.通过计算知该零件的模数m=p/π=15/3.141 592≈4.774.
龙门铣加工特殊大焊接框架
我公司是生产销售汽车检测设备的专业生产企业,检测设备中的部分机械台架由四只转毂组成,对于机械台架各零部件的精度比一般的非标设备要严格得多,且台架外形尺寸比较大,同时又是焊接件,框架焊接后变形大,无形中增加了加工难度,并且该类检测框架在所有检测设备机械台架的比重达50%以上,因此在加工过程中在现有加工设备的前提下解决框架的加工,使之达到设计要求的精度,对提高检测设备的整体制造水平起着关键作用.
活塞环双端面磨床导向带加工
活塞环双端面磨床是加工活塞环的关键设备,用于粗加工和精加工,它的完好率直接关系到活塞环的加工进度和生产效率,因此必须尽可能的提高设备完好率.无论是哪种磨床设备,在进行活塞环加工时都需要大量易耗的送料导向钢带.如果简单地进行单件加工,则生产效率太低,难以保证双端面磨床的生产需要,影响到设备的正常运行,降低了加工效率,而且钢带的加工成本也会很高,因此有必要在钢带的加工工艺上进行改进.
无差动滚齿法
尽管新技术、新工艺发展很快,数控滚齿机已经普及,而如何在普通滚齿机上不用差动交换齿轮也能加工出斜齿轮,更能全面地考量一个人的综合水平与能力.因此在普通滚齿机上掌握无差动滚齿法也是很有必要的.加工斜齿圆柱齿轮时,工作台除了要有一个与滚刀有一定关系的展成分齿运动外,一定要有附加的运动.而这个附加运动用的最多最有效的方法是在工作台上附加一个运动.
提高工艺系统刚性消除车削振动
轮毂是车桥轮边部分的一个重要零件.我公司生产的一种轮毂,φ200-0.075-0.115mm是轴承安装孔,φ20+0.0720mm内孔是油封安装孔,表面粗糙度值要求Ra=1.6μm,三孔是在数控立式车床上加工完成的.
工件车削工艺分析
某地普通车工技能大赛有一试题,从现场选手参赛情况看,选手虽都能熟练掌握操作技巧,但缺乏必要的工艺知识,出现了工艺安排不合理,导致零件的加工精度达不到要求.鉴于此,笔者试对本题的加工工艺进行一些分析,供参考.
DT3电工纯铁薄壁零件加工工艺
DT3电工纯铁具有良好的导磁性,但材料特性软,对于薄壁同转零件,容易在加工过程中产生变形.传统工艺方法造成产品不合格率较高,特别是在批量加工时,经常会由于零件受到径向力产生的变形,造成零件某些重要尺寸成批超差,极大影响了零件的加工质量及生产周期.因此,本文针对DT3电工纯铁薄壁零件的加工方法进行探讨,以提高此类零件加工的合格率.