五十铃汽车钢板制动蹄焊接方案的分析与改进
对市场上广泛采用的五十铃汽车钢板冲压焊接制动蹄生产中存在的焊接问题进行了分析,并依据企业目前的状况,提出了可行的改进方案.
对市场上广泛采用的五十铃汽车钢板冲压焊接制动蹄生产中存在的焊接问题进行了分析,并依据企业目前的状况,提出了可行的改进方案.
三峡工程永久船闸人字门焊接工作量大,焊接技术指标和技术难度非常高,由于采取了正确的焊接方法,有效地控制了焊接变形,使人字门焊接的各项质量指标全部达到设计要求.
在镍.不锈钢爆炸复合板制作反应弹的施焊过程中,遇到纯镍、不锈钢及过渡层焊接问题,经过焊接工艺试验,取得了良好的效果.
根据初、中、高级焊工焊条电弧焊技能培训的需要,提出了简易焊接变位器的设计方案,并根据方案核算出材料和制作成本.经批量制作并培训使用证明,该焊接变位器设计方案合理,制作成本低,培训效果好.
我厂供料车间现有两台数控切割机,一台是龙门式大型数控切割机,一台是便携式数控切割机.这两台切割机都采用了先进的计算机数控技术,将编程、数控分体化设计,即在计算机上使用编程套料软件完成整板套料、余料板套料和高效切割套料编程.
通过数控等离子切割机的发展,介绍梅塞尔等离子坡口切割机的技术现状,分析其在造船行业、工程机械行业及其他行业的应用,并给出等离子坡口切割的完整解决方案.
研究了不同焊接热输入下焊缝在NACE熔液中的抗氢致开裂(HIC)性能.结果表明:焊缝的HIC敏感性随焊缝中Mn、S、P含量的增加而增大,焊接热输入在一定的范围内对焊缝的抗HIC能力影响不大.但是,当焊接热输入增大到一定程度时,焊缝抗HlC性能变差.这主要是由于焊接热输入增大后,焊缝组织变粗,性能下降,尤其是焊缝组织中的夹杂物随着焊接热输入的增大而长大,导致焊缝抗HIC的能力下降.
分析了不锈钢焊缝中气孔的形态性质及其对焊接质量的影响,探讨了不锈钢焊缝中气孔形成机理以及冶金学影响因素,提出了控制气孔产生的对策.结果表明,不锈钢焊缝中出现的气孔多为表面单个气孔,尺寸大小不一,分布随意,未发现密集性气孔,性质为氢致气孔.现场施工时,重要结构焊缝中出现表面气孔是不允许的,去除气孔的焊接修复,既增加制造成本,又可能对结构的使用性能带来不利影响.焊缝中气孔的形成由气泡的生核、长大和上浮三个阶段组成.当气泡的浮出速度Ve小于或等于焊缝的凝固速度 R 时,就可能残留在…
一、问题的提出众所周知,奥氏体不锈钢的特点是能够抵抗多种强酸(硫酸、硝酸、盐酸)及其混合酸和其他多种氧化还原介质的腐蚀,具有高的化学稳定性,良好的塑性、韧性、焊接性及机加工性.
本文对16MnDR钢的多种焊接方法进行焊接工艺试验研究,试验结果表明,只要焊接材料匹配正确,焊接方法合适,工艺参数合理,即可获得综合力学性能良好、达到X射线探伤要求的焊接接头,满足设计及使要求.
开发环保型易熔合金,实施绿色焊接,对于保护环境,保护人类自身的生存,实现可持续性发展,具有重要的战略意义.
近年来, "无铅化"成为电子材料、微电子制造、电子封装和SMT等有关的国际研讨会和学术交流会的中心内容或者是主要议题之一,成了大大小小的电子设备与技术展览中吸引受众眼球的醒目标志;几十种专业技术刊物几乎每一期都有无铅专题,在百度或Google等著名搜索引擎上,可找到的"无铅化"信息有成千上万条,而且还在不断增加中.无铅焊锡粉材是一种低熔点的合金,一般采用气体雾化法生产,但存在着粒度粗(一般为30~70 μ m)的问题.通过采用密封式高压(50MPa)水雾化法,可生产出更细的(…
通过在设计工艺装备前,充分识别环境和危险危害因素的影响,并且在设计中针对这些因素对症下药,--制定控制措施,以充分保障工艺装备的安全性和环保性.本文对这些工艺装备的环境和危险危害因素的影响的识别和措施制定,做了系统的论述,并且进行了效果分析和绿色健康的工艺装备应用的前景展望.
当前,我国宏观经济的持续发展面临着能源与环境两方面的瓶颈.为了突破能源,环境因素对经济可持续发展的制约,近年来,我国提出了节能与减排的目标.
本文介绍了新型短路波形控制方法及最新低飞溅焊接控制技术.
通过对焊接工艺的相关特点--焊接烟尘和焊接烟羽的分析,结合置换通风的特点,讨论了在焊接车间采用置换通风进行烟尘治理的优越性.
等离子切割作业时会产生大量的有害烟尘(如图1所示),这将损害到操作者及周围人员的身体健康.对于在车间厂房内进行的等离子切割,可以采用局部烟尘处理加上车间全面换气来减少和消除其影响.目前,在切割机工位的烟尘处理上,通常采用湿式处理方式或干式处理方式.
57年发展历程的<机械工人>杂志,为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献.
在伴有加热或冷却的操作中,总是存在着各种各样的传热过程.换热器是用于传递热量的装置.近年来选用空气冷却器作为冷却设备倍受用户欢迎.与水冷相比,它具有运行稳定、可靠性高、节水节电和维护费用低等优点,所以被广泛应用于淬火介质的冷却及电器设备的冷却.
当前热处理技术的发展,主要体现在清洁、精密、节能及可控气氛热处理等诸多方面.所谓精密热处理,就是要严格控制热处理产品质量.欲控制产品质量,必须通过精密的传感器与控制系统来实现.为了确保温度传感器的准确可靠,对热电偶等测温元件进行定期或不定期的检定或校准是必要的.本文将重点探讨热处理行业温度测量系统的整体在线校准.