组合机床在线测量系统的设计
针对大型零件加工时,手动找正和测量依赖于操作人员的技能水平、工序中将工件移到坐标测量机上检测的方法不可行及废品率高等问题,开发组合机床在线测量系统.使用该系统,提高了生产力和批量产品尺寸的灵活性,降低了废品率.
卧式车床高效加工精密角度夹具
主要针对卧式车床加工锥度进行探讨研究,采用磁性表座与万能角度尺及部分工装对车削角度进行校正,以达到高精度角度车削的要求,降低劳动成本,提高加工生产效率及零件精度.通过比对传统锥度校正方法精度得出结论,利用该夹具车削锥度大大提高了加工的稳定性及精度.
中心孔对制造精度的影响
针对轴类零件的外圆同轴度超差问题,分析两端中心孔对制造精度的影响,通过改进工艺路线和装夹方式,同序精车右端内孔与30°倒角(磨削外圆的基准),使用数控车床的软爪保证了零件同轴度要求.
长桁类零件加工工艺
针对长桁类零件的曲面和斜孔加工难点,从结构分析、方案设计、加工细节和编程技巧等方面入手,提出一种切实可行的加工方法;通过合理设计加工方案、安排工艺路线、采用高速铣、分层铣削编程策略及增加工艺加强筋等方法,有效地降低了零件在机械加工过程中的变形,提高了零件精度,为类似零件的加工提供了参考方案.
用于多层零件的线切割加工落料方法
针对多层零件的线切割加工落料方法进行难点分析和工艺改进,通过对前工序加工内容的调整,优化线切割加工路径,部分程序段采用无废料加工,使得废料变小或者成为粉末颗粒,保证加工质量,实现可连续切割加工.
抗侧滚装置球头国产化组装技术
介绍抗侧滚装置国产化球头的基本结构以及影响组装的各种因素,通过完善球头组装方法和关键质量特性控制,并针对润滑脂选型、用量进行详细对比和验证分析,确认选型方向以及合适的用量,推动国产化进程,降低成本.
基于EDM的精密内环槽加工技术
针对精密内环槽零件的加工难点和关键影响因素进行工艺分析,提出可行的技术方案,通过电火花加工解决了内环槽加工难点问题.并对方案中所用设备、专用工装、工具电极、加工路径规划和检测方法等进行详细设计和持续改进.经试加工验证,实现了精密内环槽的高效和稳定加工.
航空薄壁铝合金零件的变形控制方案
针对航空薄壁铝合金零件的加工变形难题,从材料特性和产品结构方面进行工艺分析.通过具体的加工范例,打破原有的加工模式,另辟蹊径,制定变形控制方案,实现了薄壁件的高效率、低成本加工.
基于安全与防腐蚀的镁合金切削加工控制方法
根据镁合金材料特性,通过危险源辨识,制定相应的安全控制措施;通过腐蚀机理分析,选取适宜的防腐蚀工艺方案,有效控制镁合金零件在切削加工过程及表面处理前的防腐蚀效果.
高精度内孔以珩代研技术应用
针对内孔研磨工艺中存在质量不稳定、加工效率较低等缺点,通过对珩磨工艺参数和装夹方式的合理优化,实现了"以珩代研"的技术方案,保证了大批量高精度内孔的加工质量,并大幅提高了加工效率.
航空PH13-8Mo材料线切割加工技术
综合分析电火花线切割原理、设备及加工特点,以及参数选用、程序编制等具体应用.结合航空PH13-8Mo材料的典型零件,从加工方案分析、零件的装夹定位等方面阐述了如何利用电火花线切割加工技术解决零件加工中的实际问题.
弧齿锥齿轮机床上电主轴的应用
介绍在弧齿锥齿轮机床上电主轴的应用项目实施中的15个创新点.设计制作数十款具有"拿来式"推广复制性的专用工具,运用各种技术手段,完成水冷电主轴的在机整体拆解,并成功回装复原.采用工控机硬盘数据的一键Ghost技法及伺服驱动优化技术,快速排除各类故障,形成完善的水冷电主轴自主运维工艺技法.
全自动直角铣头的可靠性提升
针对全自动直角铣头故障率高的问题,从精度提升、功能改善、渗漏问题解决及相关过程控制等多方面进行剖析,提出多项解决方案,使得全自动直角铣头的故障率降低了约30％,有效提升了用户的体验感.
车削中心圆周均布孔加工角度偏差问题的分析与解决
在808D T车削中心上进行某工件上圆周均布的钻孔加工,加工后检测孔间壁厚不均,即孔分布存在角度偏差.针对此问题,分析和判断产生偏差的原因,并进行量化推导,提出壁厚偏差同偏心距之间的数学关系式,并进行有效简化,以方便生产一线的快速判断.
APKT150412-MM型号废旧刀片的失效分析和二次利用
通过对玉米铣刀APKT150412-MM型号废旧刀片的统计和分析,设计一种刀杆,将废旧刀片剩余两个完好的刀尖及切削刃充分二次利用,实现降本增效.
应用于卧式加工中心的人机界面
主要针对卧式加工中心,基于西门子828D系统中Easy Screen编程环境,开发了集成刀库、交换站控制与状态显示,机床关键点设置,通用延时设置和帮助提示为一体的个性化人机界面.
基于在机测量系统的焊接结构件加工补偿技术应用
焊接结构件是工程机械的关键组成部分,是决定整机使用性能的重要因素,该类工件加工余量不均匀,且不同型号产品的结构尺寸差异大,工件找正和坐标原点确定等辅助加工时间较长.在数控加工中心上,利用雷尼绍R M P60在机测量系统对焊接结构件待加工部位进行测量,通过对测量值的分析、计算和反馈,实现工件余量的自动判断、补偿及赋值,相对于传统加工方法,该方法可有效提升工件坐标原点的找正效率,提升产品的加工一致性.
使用CAM软件加工异形螺纹的方法
提出一种使用CAM软件车削各类圆弧、曲面无法计算的不规则截面的异形螺纹的方法,通过绘制螺纹截面,分析截面参数选用刀具,将CAD线型导入NX三维软件;输入刀具规格,创造单齿毛坯轮廓,指定加工方式,选定切削区域,调整刀轴加工矢量,刀路轨迹设置,以及生成仿真铣削加工刀路验证;后处理程序,替换程序格式,提取变量X值、Z值,程序导入模拟器验证,完成异型螺纹车削加工.
柴油机缸盖气门导管及座圈加工技术的应用与探讨
分析当前发动机气缸气门座圈与导管底孔的常用加工方式以及气门导管与座圈加工特点和存在的主要问题,介绍一种适用于加工气门导管及座圈的实用新型复合刀具应用技术,并从该复合刀具的结构设计、导向装置和刀具冷却与排屑措施等方面进行深入探讨.
数控车铣复合机床精度检验项目分析
通过对龙门式车铣复合机床的几何精度检验项目进行分类和分析,阐述了此类机床几何误差对零件加工精度的影响,提出了提高此类机床几何精度的设计制造方法.希望可以为此类机床零件加工误差的降低和机械加工综合质量的进步提供有价值的参考.