PowerMILL五轴加工后处理制作的研究
研究后处理的主要作用和五轴数控机床的结构、特性。针对PowerMILL 软件 PostProcessor后处理模块,以固定龙门摇篮式五轴机床为例,在标准后处理文件基础上,详细介绍了五轴后处理文件的修改、定制方法和创建mach3系统五轴后处理的过程。
研究后处理的主要作用和五轴数控机床的结构、特性。针对PowerMILL 软件 PostProcessor后处理模块,以固定龙门摇篮式五轴机床为例,在标准后处理文件基础上,详细介绍了五轴后处理文件的修改、定制方法和创建mach3系统五轴后处理的过程。
在充电桩的生产中不可避免地需要进行配线。传统的配线方法是工人在生产中根据配线图进行配线,配线速度慢,配线路径不能充分优化,配线错误率较高。同时设计中不进行三维布线可能带来设计错误,导致生产中无法配线。使用Creo的三维布线技术在设计过程中进行布线模拟,有效避免了设计过程的错误,并可以在设计中进行布线的优化;同时三维的工艺文件能够有效指导工人现场配线,减少了配线过程的错误。
为了解决产品设计和产品制造之间的鸿沟,降低设计到生产制造之间的不确定性,采用Tecnomatix数字化工艺设计方法,以某车型下车体为例,从仿真前提环境建设、三维规划方案设计和虚拟仿真三个方面进行研究及论述,利用此方法实现了在产品设计阶段,焊装工艺设计同步开展三维规划设计和虚拟仿真验证工作,从而可于设计阶段有效规避问题发生,减少开发周期和变更成本。
随着LDV激光测振技术与3D视觉技术的迅猛发展,两项应用性技术的有效结合及融合发展的产品已广泛应用于各行业。同时衍生出应用于不同领域、具有各种特殊功能性的科技产品。着重介绍相关产品的研发实践过程和产品展望。
随着“中国制造2025”的有序推进,信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化和智能化制造成为行业趋势,这也推动了中国智能机器人在制造业的广泛应用。SCARA机器人作为一种快速、高效、安装方便和成本低廉的方案,得到很多产业的青睐,特别是计算机、通信和消费性电子等产业尤其注重。长期以来,SCARA机器人的校准及测量一直缺少准确而高效的测量手段,也缺少相关测试标准工具。Leica激光跟踪仪测量系统以其完善的测量附件及快速高效的测量软件等给SCARA机器人校准及测试树立了新的标准。
人工智能体尤其是仿人类服务机器人的出现,引发了人类对人工智能体道德和机器人伦理问题的思考。聚焦仿人类服务机器人道德伦理问题研究,有助于修复人工智能体在实践应用中的诸多漏洞,尤其体现在对人类的伤害问题上。通过阐述仿人类服务机器人的定义及其发展历程,分析仿人类服务机器人的道德困境,探讨仿人类服务机器人道德研究发展新动态,进而引发对人工智能伦理道德问题的关注并寻求解决方法。
为确保平高集团有限公司(以下简称“平高集团”)试制分厂能有效支持“五位一体”落地实施,壮大新产品样机制造整体水平,平高集团通过开发新产品样机试制管理系统,实现研发项目的新产品制造全过程数字化管理,促进研发单位与试制分厂的工作协同,提高平高集团新产品研发效率和项目管理能力。
基于数字化理念结合技术标准化管理,围绕企业基础物料的全生命周期管理过程,给出了基础物料数据治理方案,解决基础物料数据管理混乱、一物多号难题,实现基础物料数据的唯一性、完整性和统一性,并建立标准化数据档案,提高产品标准化率,从而缩短产品生命周期,降低成本。
智能供应链是指在互联网/物联网环境下,企业利用智能供应链平台和大数据资源,感知、获取了消费者(用户)对个性化的产品或者服务的需求,触发相关组织(企业间或企业内)进行跨企业智能预测、沟通和整合供应链上的资源计划,将消费者(用户)、线下门店、线上小B端、渠道商、品牌方、智能物流服务供应商、智能制造厂方和材料/零部件供应商从原材料到成品交付的各个环节的参与方智能协同起来,实现智能研发、智能采购、智能生产、智能交付和智能结算,从而满足日益个性化消费者需求的网链式服务体系。主要探讨智能…
长期以来,企业为客户创造价值的流程涵盖研发、采购、生产、销售和售后服务,大多数企业仅仅在销售和服务环节直接面对客户。在数字化时代,企业要满足客户需求,就必须在各个环节全面贴近客户。因此,企业的数字化流程必须与上下游客户的全流程对应、打通,才能高效地满足客户需求,才是高效的流程。因此,数字化转型首先应实现全流程的数字化,利用各种信息系统打通数据链路管理。比如产品全生命周期管理(PLM)系统、制造运营管理(MOM)系统、客户关系管理(CRM)系统和仓储管理系统(WMS)等,通过构…
自2015年国家发布强国战略并将智能制造作为“制造强国”的主攻方向以来,在重点领域和基础较好的企业中,以众多数字化车间、智能工厂为代表的制造企业转型升级示范成果正不断扩大,智能制造的理论、方法和技术正逐渐成熟并被社会普遍接受,制造业转型的升级趋势已经建立,智能制造助力转型升级的实践正在从重点示范的标杆引导方式,逐步转向普遍推广应用的蓝海。
在德国未能达到其气候保护目标和风力发电行业正遭遇到严重的经济萧条之际,其邻国却为国内的生态能源设备制造厂商开辟了新的前景。到2030年,奥地利的电力发电或将可100%来源于可再生能源。据来自柏林的联邦经济部能源出口动议通报,继奥地利国民议会之后,现奥地利联邦议会也对生态能源法案的扩展投下了赞成票。通过对法律条文的增补,可提高对诸如风力和水力发电厂和光伏设备的投资促进力度。
对LTA空气技术有限公司来说,2020年是重要的庆典周年。自1980年以来,LTA作为全球综合性服务提供商一直研发和生产油雾及乳化液雾过滤系统,以及粉尘和切屑抽吸设备。持续进步源于反复推敲及全新研发产品及流程。在LTA空气技术有限公司,创新的意愿深入每一组基因(如图)。早在公司成立之初就对传统的过滤解决方案提出质疑,研发出了新颖的方法 ,并获得了成功。紧凑型过滤系统AC Ⅰ、AC Ⅱ和AC Ⅲ于1983年首次亮相。时至今日,
注塑机是塑料加工行业中应用非常广泛的设备,其管理和维护质量的好坏,不仅关系到加工产品的质量,也直接影响企业生产效率和经济效益的提升。注塑机液压系统的阀件和滤芯的堵塞及频繁替换是一个业内公认的"难点"。东丽塑料精密(中山)有限公司(以下简称:"东丽公司")就面临着这个问题,在埃克森美孚工程师的建议下,东丽公司试用了全新的美孚DTE^?26 UT长效液压油后,不仅提高了液压系统的清洁性,有效降低了阀件和滤芯堵塞率,还大幅提高了生产效率,降低了停机成本。
KOSO KENT INTROL成立于1967年,如今已是一家全球领先的阀门(节流阀、控制阀和蝶阀)供应商,为石油和天然气、石化和发电等行业的全球客户供应产品。KOSO KENT INTROL购买了海科特630 DBF卧式加工中心,以增强对1~6 in范围内(凸缘外径)各种材质(碳钢、超级双相钢和高温合金)阀门和球形阀体的加工能力(图1)。
如今风电机组不断向大型化方向发展,风电叶片及其模具的尺寸也逐渐增大,如何快速精确地完成该类零件检测,是许多制造企业所面临的巨大挑战。为了有效地解决这个难题,海克斯康推出了ATS600风电叶片智能检测解决方案。它具有检测速度快、测量精度高以及可以实现直接扫描的特点。
当前,我国能源生产和消费革命深入推进,正在从以化石能源为主体的传统能源体系向清洁低碳、安全高效和多元化发展的现代能源体系转型发展。如何尽快实现能源体系的现代化转型,必然要从安全性、经济性、可持续性和清洁低碳四个维度进行考量,更要与我国能源资源禀赋和人民日益增长的美好生活需要相适应。
CIMES 2020中国国际机床工具展览会展会时间:2020年5月18~22日展出地点:北京新中国国际展览中心主办单位:中国机械工业集团有限公司中国机械国际合作股份有限公司中国机床总公司TCT Asia 2020亚洲3D打印、增材制造展览会展会时间:2020年7月8~10日展会地点:上海新国际博览中心主办单位:上海万耀科迅展览有限公司
风电、光伏发电装机规模"双双"突破2亿kW2019年,我国可再生能源装机规模持续扩大,风电、光伏发电装机规模首次"双双"突破2亿kW,实现了行业发展的又一里程碑。截至2019年底,我国可再生能源发电装机达到7.94亿kW、同比增长9%,装机总量约占全部电力装机的39.5%、同比上升1.1个百分点,可再生能源的清洁能源替代作用日益突显。
2019年可再生能源整体状况可总结为以下两点:一是可再生能源装机规模持续扩大。到2019年底,我国可再生能源发电装机达到7.94亿kW,同比增长9%。可再生能源发电装机约占全部电力装机的39.5%,同比上升1.1%,可再生能源的清洁能源替代作用日益突显。二是可再生能源利用水平不断提高。2019年,可再生能源发电量达2.04万亿kW·h,同比增加约1761亿kW·h;可再生能源发电量占全部发电量比重为27.9%,同比上升1.2%。