设定明确的粗糙度目标并实现它

历史上,表面处理一直是一个在工具室、机械车间和生产部门有争议的话题。多年来,表面质量是机器操作人员的唯一责任。工匠们不断地协商,经常激烈地争论,决定一个成品是"好"还是"坏"。即使在整个行业中出现并广泛实施了质量控制程序,但人的判断仍然是评价表面质量的一个重要因素。如今,大多数机械加工和研磨零件的高精度以及它们的高制造成本使得表面测量的主观方法不再适用。

实现数据驱动制造的三个基本任务

工业4.0、工业互联网、未来工厂和数字线程等等,这些术语定义了一个所谓的制造业新时代,而像国际制造业技术展览会(IMTS)这样的行业活动则引起了人们对智能机床、智能机器人、智能量具和一切智能产品的讨论。然而,这些令人兴奋的新词汇中的许多术语对数控机床工厂来说似乎毫无意义。毫无疑问,在一个似乎任何东西都可以有IP地址的时代,机械加工行业确实大有前途。发表在《Modern Machine Shop》上的实际应用案例证明了这一点。

升级智能工厂实现数控机床的自动化生产

随着技术的发展,在未来的工厂里,自动化设备将会取代大部分人工劳动力。拥有一个由磨床组成的集成网络,会让工厂在制造工艺、生成知识产权、刀具设计、客户响应度、循环周期和盈利能力等诸多方面更加高效。自动化磨床将在生产之余处理完很多繁重复杂的任务。固守原来的生产模式很容易,但只需要稍微升级现有的技术和设施,就可以从自动化生产中获利丰厚。通过对磨床进行编程,让它们自动地完成辅助工作。

激光焊接技术助力卡车差速器高效生产

埃马克集团和隶属墨西哥Quimmco集团的Sisamex公司之间的合作伙伴关系已长达20多年。Sisamex公司的生产基地位于蒙特雷,在那里为众多知名制造商品牌的卡车、农用车和商用车辆生产各种不同的零部件。Sisamex从1997年起成为埃马克的客户,并在生产过程中使用大量埃马克机床进行软硬车削、磨削、淬火和激光焊接。数十年如一日的互信合作以及最新的卡车差速器壳体激光焊接生产线的交付,让Sisamex最终决定授予埃马克杰出供应商奖(图1)。

从压铸商向全方位供应商转变

近年来,外包在铸造厂和锻造中变得愈发重要。零部件加工越来越多地从OEM转向铸造厂,这使得许多压铸商成长为全方位供应商。在这一方面,来自捷克的Ljunghall集团是一个颇具代表性的例子,他们在格劳博的支持下,将其业务从传统的压铸领域扩展到为汽车工业供应复杂的零部件,并逐渐确保了在这一业务领域的地位。

生产中不可或缺的刀具管理系统

德国GROB公司是全球著名的机床及生产线的制造企业,无论是标准机床或复杂型生产系统,还是切削线上的装配单元,抑或是全自动的装配线,GROB的工艺和技术总是处于领先水平。"一切都从非常小的事情开始。"总部位于Mindelheim的GROB工厂的刀具管理主管Günther Frühschütz先生回忆道,"1998年,我们的前工厂经理购买了TDM的入门级版本。该软件是根据中小型公司的要求量身定制的,这使其成为试运行的理想选择。"

高精度五轴加工中心满足手表制造商加工需求

当大家联想以高质量钟表闻名的地方时,可能不会首先想到澳大利亚的悉尼。尽管如此,Nicholas Hacko钟表制造公司(NH钟表公司)的所有者Nicholas Hacko先生还是在这里开辟出了一片自己的天地。但是,要制作出价值1200～11 000美元的手表,还需要以微米级精度来制作小型零件。过去,NH钟表公司只能从外部供应商那里采购所需的小型零部件。作为一个次要客户,NH钟表公司并不总是在供应商的优先名单上。此外,由于NH钟表所需的板材、齿轮和其他零件主要在海外生产,因此零…

低背隙齿轮箱在弯管加工中心上的应用

由低背隙和高扭转刚度带来的高定位精度和高重复定位精度,再配合可选的优化订制安装——WITTENSTEIN alpha Premium Line & Advanced Line系列产品的特性,正满足了J. Neu GmbH公司研发人员的要求。该系列齿轮箱被用于六轴弯管加工中心,它们成就了极高的加工速度、管件精确的2D和3D成型精度和非凡的效率。

打造面向未来的服务

智能服务是未来趋势。它们可以帮助客户在重大问题发生之前找到关键的影响因素。蔡司工业质量解决方案推出的全新数字化ZEISS Smart Services让客户现在就可以享受面向未来的服务(如图)。自从2018年在客户现场成功完成试点之后,德国的客户现在已经可以使用ZEISS Smart Services StarterKit享受智能服务,从而减少机器停机时间。

生成式设计对一系列制造选项产生新利益

生成式设计是一种相对较新的方法,用机器智能(以人脑的方式解决问题的算法,但其速度更快、更强大)和云计算来生成一组广泛的能满足工程师设定的性能要求的设计可能性。欧特克(Autodesk)公司表示,凭借其生成式设计技术,用户可以根据产品约束和要求(如强度、成本和材料),同时生成和探索数百甚至数千种现成的制造解决方案。据该公司称,制造商可以利用实时性能数据和智能制造流程来加速创新产品的交付。

万可助力中联重科打造智能高端机械

全球起重能力最大的2000 t全地面起重机、全球最长101m碳纤维臂架混凝土泵车、全球最大水平臂上回转自升式塔式起重机、全球最高的登高平台消防车、中国首台3200 t级履带式起重机……这些不是在见证吉尼斯世界纪录,这些只不过是中国中联重科股份有限公司(以下简称中联重科)在装备制造领域不断创造奇迹的点滴积累。

乘“新基建”之势打造柴油发电机行业竞争力

2006年,"云计算"的概念刚刚出现,现如今,人类已经将这一"飘渺"的术语变成现实;2013年,汉诺威工业博览会上正式推出"工业4.0",全球工业进入信息化技术促进产业变革的时代;2015年,国务院印发《促进大数据发展行动纲要》,现在,"大数据"提供了一种人类认识复杂系统的新思维和新手段;2019年,5G基站入网正式获得了工信部的开闸批准,今年,越来越多的5G应用场景已初见雏形;2020年3月,中共中央政治局常务委员会召开会议,强调要加快已明确的重大工程和新型基础设施建设进度…

我国机械工程行业发展稳定任务艰巨

鉴于三季度以来机械工业企业主要经济指标已实现大幅回升,行业发展环境总体向好,同时占机械行业80%以上的主要分行业走势趋向改善。全年机械工业经济运行将呈现前低后高、逐步回升的走势,工业增加值有望实现年初预期的增长5%的目标,营业收入小幅增长,实现利润增速高于增加值和营业收入增速。虽然,2021年机械工业面临的国际环境错综复杂,

展会

数字

机械工业增加值增速同比增长4.8%数据显示,今年1～10月,机械工业增加值增速同比增长4.8%,高于同期全国工业和制造业3和2.4个百分点。累计实现营业收入17.7万亿元,同比增长2.86%。累计实现利润总额1.13万亿元,同比增长10.22%。营业收入利润率为6.41%。

重机行业迎来新的发展机遇

近年来,世界经济增速明显放缓,中国经济步入中高速增长新常态,重型机械行业所服务的下游行业投资需求增速明显放缓,建材、煤炭、冶金及有色金属等行业处于去产能化的过程中。重型机械行业长期服务的能源、交通及原材料工业基本完成了生产能力的积累,物资供应从紧缺的卖方市场转变为较为宽松的买方市场。受此影响,行业发展速度明显放缓,

征服最具竞争力的市场

任何想要扩大规模的公司,都必须认识到自己在新的目标市场中将鲜为人知。因此,公司必须从战略和产品方面着手准备,以成功进入高度竞争的市场。中国驱动技术和自动化制造商Inovance(深圳市汇川技术股份有限公司)向我们展示了公司应该如何为此做准备。Inovance是谁?出现这样的问题不足为奇,因为到目前为止,中国驱动技术和自动化制造商Inovance主要活跃在国内市场上,并且取得了巨大成功。

基于PC控制可优化测试数据

为了提高测试能力以及测试数据的数量和质量,瑞士主轴制造商Fischer股份公司开发了一种基于PC控制技术的测试台,有了这种主轴测试台,企业就做好了数字化的准备。电机主轴必须满足极高的质量要求,因此位于瑞士Herzogenbuchsee的Fischer股份公司的每个主轴在交付前都要完成复杂的测试程序。为了提高测试能力以及测试数据的数量和质量,Beckhoff公司开发了一种基于PC控制技术的测试台,它也是数字化进程中的重要一步。

智能驱动器优化物流系统

所有需要辊式输送机运输、道岔转移或分拣货物的地方都希望降低运行成本且输送流程连续。采用集成电子控制技术的电驱动器是节省空间的替代产品。如今简化物料和物流变得日益重要,人们希望输送装置在使用寿命长且降低运行成本的同时实现连续输送,几乎所有行业都是如此,因为手提箱和包裹如同带小零件的存储容器或整个托盘一样都需要通过辊式输送机运输、通过道岔分流或分类。

数字化和气动技术的融合

使用太少的能源,无法进行生产,而使用太多的能源,又会浪费。数字化不仅能为气动产品,还能为整个生产设备提供支持。汽车行业、制药行业和食品行业的领先工业公司已经为其产品制定了明确的CO₂目标。这就使机器制造商生产的新一代产品需要节约可观的能源。为此,自动化技术公司,好比Festo公司,能提供量身定制的解决方案,无论是第一个使用数字化气动产品的Festo运动终端设备,还是搭载MSE6-C2M的能源效率模块。