我公司生产的拨叉轴类产品(见图1)工艺流程为:下料→车端面,倒角,打中心孔→粗精车外圆→软磨外圆→加工孔、槽→热处理→精磨外圆→成品.上述工艺流程主要存在毛坯留量大,材料利用率低的缺点.针对这一问题,我们的工艺方案必须推陈出新,以适应现代化的生产步伐. 1.新工艺方案分析与讨论解决材料利用率的关键是减少毛坯留量,原有的下料工艺是:棒料规格φ22mm×170+10mm,调质后硬度23 ～ 28HRC,直线度≤0.8mm.产品的直径要求为φ19mm.若我们考虑毛坯棒料直接进入无心…
1.问题的提出众所周知,普通外圆磨床头架的主轴是不转动的,工件的转动是靠头架的拨盘来拨动,我公司有一台磨凸轮轴上锥度的上海机床厂的外圆磨床MS1332B即是这种典型的结构. 我公司是生产汽车发动机凸轮轴的专业厂家,生产的凸轮轴有几十个品种,其中有一种为新晨动力机械有限公司生产的D K4A柴油发动机的凸轮轴,此型号发动机的进气凸轮轴头端有一1∶5的锥度.
随着对机床产能、精度和动态性能要求的增加,直接驱动技术已经越来越多地被采用以满足以上多种需求.特别是直接驱动力矩电动机,能够为机床的性能提高带来重大的改变.直驱力矩电动机的应用,还具有降低客户的综合使用成本,简化机器的设计及减少维修维护等优点.
一、2012年1～9月进出口形势据海关统计,机床工具行业2012年1～9月进出口213.85亿美元,比201 1年1～9月(以下简称同比)下降0.24％.其中,进口151.18亿美元,同比下降5.96％;出口62.66亿美元,同比增长16.94％.进出口逆差88.52亿美元,比2011年同期逆差107.18亿美元,减少18.66亿美元.
医疗器械产业和机床制造业同属装备制造业,是装备制造业的一部分,其不同之处是:机床制造业是装备制造业的基础,是为工农业制造生产装备的,而医疗器械产业责任:一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具,二是为人体制造功能性替代或维持配件,其中就包括外科植入物产品.
2012年1～9月机械工业经济运行情况由于欧债危机和美国经济复苏乏力引起的全球经济衰退,加速了我国机械工业结构性矛盾的显现,2012年1～9月产销增长回落仍然明显,经济运行面临多重困难,年初利润曾出现了多年来少有的负增长,企业面临的最大的困难,一是国内外需求明显不足带来的订单下降;二是企业普遍面临劳动力、能源、环境等成本上升以及融资成本过高等因素的影响;三是在利润大幅下滑的情况下,一些企业缺少可盈利的投资增长点,缺乏技术创新的资金支持,企业正处于转型升级的阵痛期.
十八大报告将人民的福祉提到了一个新的高度,提出了2020年人均收入翻一番的目标.这要求我们产业、企业发展有新的定位,不仅仅要求发展速度提升,更重要的是以不牺牲劳动者福利为前提提升产业的发展质量.而其中的关键则是生产效率的快速提高,需要我们装备工业,特别是机床工具行业,提供新的支点.
通过对磨辊堆焊修复生产过程中焊丝熔敷率低的问题进行分析,提出了解决思路与方法。并且制定了详细的操作规程,通过配合精细化管理的生产方式,有效提升了实际生产中焊丝的熔敷率,为企业节约生产成本,增加生产利润提供了必要保障。
1.概述 PL-1200立轴式砂石粉碎机是混泥土拌合系统的关键设备。粉碎机立轴转子,通过传动系统将整个回转部分的重力传到面立轴转子,由托轮和回转副支撑着回转部分的全部重力,立轴转子体作轴向转动,对石料进行破碎。葛洲坝五公司四川溪洛渡项目部大坝人工骨料系统,采用PL-1200立轴式砂石粉碎机对骨料进行粉碎。
某型号燃气一级导向器（以下简称＂燃气一导＂）是我厂生产的一种复杂件,在焊接和热处理后经常会出现尾缘间隙超差现象,一直困扰着我厂的生产。为攻克此类技术难题,提高产品的合格率,不断地优化产品质量,我厂专门成立项目科研攻关小组进行不断的摸索与试验,总结出一套有效的控制薄壁件焊接及热处理变形的方案。
根据某航空发动机高压涡轮双联导向叶片钎焊的需要,采用B-Ni55钎料,进行钎焊工艺性能、K465合金钎焊接头组织及力学性能的研究;并在此基础上进行了高压涡轮双联导向叶片的钎焊工艺试验研究和生产应用。结果表明,在一定工艺条件下B-Ni55钎料对K465合金具有良好钎焊工艺性能,钎焊接头的力学性能较高,所确定的钎焊工艺可满足某发动机高压涡轮双联导向叶片的钎焊要求。
2011年下半年,我公司承接了一批冷轧工程酸轧联机酸洗段工程项目,该酸洗段项目传动装置中共计采用18个绳轮。由于绳轮承受钢丝绳较大的牵引力,且该牵引力方向与绳轮的径向偏移一个角度,该绳轮将承受较大的径向牵引力,同时还承受较大的切向应力,故要求该绳轮具有较高的抗拉强度和屈服强度。
定子机座是水电站发电机组中比较重要的部件之一。其外形尺寸较大,外圆直径达到22m,高度6195mm。装配精度要求高,主要表现在高度公差要求控制在＋2～＋3mm,圆度控制在±10mm以内。由于机座分五瓣装配,所以要控制装配尺寸难度很大。但是我们采用了中心柱定位圆心,在装配时采取了逐渐加高等一些有效的措施,在装配和焊接中采取合理的装配和焊接顺序,较好地控制了定子机座的变形,达到了装配公差要求,保证了产品质量。
结合DCT双离合器变速箱齿轮激光焊接设备选型,设备调试及工艺试验,谈谈激光焊接在汽车变速箱齿轮上的运用。
高速列车铝合金车体车钩梁在MIG焊接过程中,焊缝起弧端容易产生链状气孔缺陷而产生较高的返修率。针对这一问题,对所产生气孔的类型及特点进行了分析研究,并逐项排除了焊材、保护气体和焊机等因素。分析认为：起弧时的瞬时气体流量过大且焊枪软管内空气及冷凝水清除不彻底是产生起弧端气孔的主要原因,因此采用＂焊前热枪＂的方法能够有效防止起弧端链状气孔的产生,使首次射线检测合格率由64%提升至100%。
1.概述随着我国国民经济的发展,作为绿色建筑的钢结构产业得到了快速增长,高层超高层钢结构建筑拔地而起。在那巍然屹立、坚如磐石的高楼大厦的主要构件中,箱型柱或箱型梁焊接的质量和生产效率显得尤为重要。
工作站是将必要的设备（切管设备、坡口设备、自动化焊接设备）分别安装在集装箱内,每个集装箱便是一个相应的加工工位,在集装箱外用简单合理的物流系统连接每个集装箱工位,就好似一个移动式的管道预制加工厂。
我公司生产的搅拌车有低重心、双滚道、多托轮、大容量等优点,搅拌车主要由副车架、罐体、液压系统和水路系统等几部分组成。其中罐体的焊接质量直接影响着搅拌车的外观,因此罐体的焊接作为搅拌车生产的重点备受重视。为此,我们设计了液压式罐体焊接翻转机,用于罐体环焊缝的平焊或船形焊接。下面介绍一下液压式罐体焊接翻转机的结构、使用方法和注意事项。
本文针对磨煤机中的中架体部分的焊接工艺,对其进行改进,从而提高了焊接质量和焊接效率,有效地控制了焊接变形。
随着无线网络传输技术的普及应用,无线局域网在企业信息管理中发挥着重要作用。本文通过对公司大型铆焊车间无线局域网在信息管理中的应用,较好地解决了车间作业和生产管理方面的问题,从而促进企业信息化建设,提高了企业效率和效益。