家用药箱微痕焊接技术
广州市太阳升焊接设备厂是一家专业生产和研发通用及专业电阻焊接设备厂家,其生产的焊机除满足常规的焊接要求外,还要满足客户的一些特殊要求.在五金行业,很多客户要求把焊接工序安排于产品包装线中间,完成的焊接表面不用做任何后期处理,直接包装.要求焊接实现无痕或微痕效果.
可任意调节铰接孔拼焊胎的研制与应用
本文讲述了研制液压支架顶梁、掩护梁铰接孔拼焊胎的必要性,以及拼焊胎的研制过程,分析了第三套方案的核心连接部分结构、带爪套的内外结构和紧固套的内部结构,实现了铰接孔中心距的调节和铰接孔直径的调节.
用激光工艺优化潜水电泵转轴
小型潜水电泵是一种在农村使用非常普遍的农机具,近年来随着原材料价格的提高和市场竞争的日趋激烈,生产厂家的单位产值利润正在呈下降的趋势.如何降低生产成本,节能挖潜,提高企业综合效益,是各类潜水电泵生产厂家一直追寻的目标.
圆形管模的焊接修复
2009年我公司接到六根圆形管模(内径630mm、长度5600mm)的修复业务,此管模在使用过程中两端各1m的范围内壁均产生一些轴向和周向的热疲劳裂纹.修复此裂纹,通常的做法是在车床上将热疲劳裂纹区车削一定的径向深度,把这些部位的裂纹去除,然后进行有效地补焊修复.经过仔细分析、研究,采用"埋弧焊+消氢处理"的修复工艺.
铝青铜衬套焊接工艺优选
本文介绍了铝青铜衬套的焊接特点,制定了合理的焊接方法及工艺.
Multiplaz3500在金属加工方面的应用
Multiplaz3500是一款采用俄罗斯航空技术生产的多功能等离子焊接切割机,自2009年3月投放中国市场以来,由于其小巧轻便多功能性,受到业界人士的好评.1.产品研发背景目前等离子焊接或切割设备的等离子电弧一般是用空气或工业气体为介质压缩、电离分解获得的,这样在使用时必须有辅助设备(空压机和气瓶等),这些气体高温电离分解后会产生大量臭氧及氮氧化物等有害物质,对环境和操作人员的健康影响很大,操作时需装排风系统,大量辅助设备限制了它们的使用环境.
欧洲焊接标准在挪威公路桥中的应用
本文介绍了欧洲焊接标准在挪威公路桥生产中的具体应用,编制了合理的焊接工艺规程,可供类似工程参考.
CO2气体保护焊在辊盘式磨煤机中的应用
本文对CO2气体保护焊在辊盘式磨煤机中的应用进行了研究,确定了最佳工艺参数.
回转窑焊接工艺设计
本文介绍了水泥工业用回转窑筒体的焊接工艺,由于其体积大以及各段节承担任务的不同,窑体主要由几部分厚度不同的筒节组合而成,因此,窑体的焊接是一个关键环节.焊接工艺设计时应遵循水泥工业用回转窑国家标准的规定,然后结合实际情况,确定筒节的节数,以及焊缝的条数,先设计出各个筒节的焊接工艺,再设计出两筒节间的组合焊接工艺,并合理安排焊缝的相对位置.
液化石油气贮罐用07MnNiMoVDR钢焊接材料与焊接工艺研究
本研究主要针对LPG低温储罐所用的07MnNiMoVDR钢材、焊接材料以及相应的焊接工艺等进行了试验研究.试验内容包括焊接材料熔敷试验、多道焊工艺对接试验、系列热输入埋弧焊工艺评定试验.试验结果表明:采用WSO3焊丝与YS-SJ105Q焊剂匹配在30kJ/cm热输入条件下焊接,经焊后560℃消除应力热处理,其焊接接头的力学性能最好,满足散装运输液化气体船舶制造的焊接技术条件要求.
自保护药芯焊丝水下焊接中电弧燃烧及熔滴过渡特性
(译者附)针对两类水下专用自保护药芯焊丝进行焊接试验,对焊接过程电信号进行采集,并利用多种统计处理工具对信号进行分析、处理,获取焊接过程的电弧燃烧和熔滴过渡特性.结果表明,随着水深的增大、短路及断弧时间和频率增大,焊接过程稳定性交差;稀土金属可以显著提高电弧燃烧稳定性,保证可以在不同水深下顺利完成焊接作业.
不锈复合钢抽提塔的失效原因及焊接工艺探讨
不锈复合钢板既耐腐蚀又能满足力学性能的要求.本文以Q345/OCr13不锈复合钢抽提塔的失效分析为背景对不锈复合钢的焊接工艺进行讨论.
重卷机组张力辊辊面形貌加工研究
本文就重卷机组用国产硬面喷涂辊表面发生粘附的原因进行了分析,并与同类进口辊涂层对比,得出生产高级汽车板的重卷机组,由于其机组特殊性对涂层表面形貌有特殊的要求.在此基础上,研发了重卷机组用张力辊涂层制备的新工艺,取得了成效.
辊子堆焊技术在钢铁工业中的发展与应用
文章介绍了钢铁工业辊子堆焊合金技术的优势,通过辊子表面包覆合金来提高其性能或修旧利废,从而提高设备寿命,降低消耗,节省费用,并阐述了该项技术在钢厂的应用成效及发展趋势.
堆焊技术在钢铁企业中的应用
本文介绍了堆焊技术在钢铁冶金企业设备备件的制造和修复中的应用情况.从堆焊方法、堆焊材料、堆焊过程控制几个方面对堆焊工艺进行了论述,并以宝钢的堆焊产品为例,介绍了堆焊技术在实际生产中的应用情况.根据生产实践中遇到的一些问题,对堆焊技术目前面临的一些技术瓶颈进行了阐述.
热喷涂用粉芯丝材的生产和应用
随着我国经济的不断发展,各工业部门越来越多地要求机械设备、装置或构件能在高参数(如高温、高压和高速)和苛刻的工况条件(如严重的磨损和腐蚀)下长期稳定的运行.这就对材料的性能提出了更高的要求.而采用高性能的高级材料制造整体设备及零件显然是不经济的,有时甚至是不可能的.这一矛盾通过采用表面处理技术对零部件表面进行改性处理或者在其表面形成一层具有特定功能的防护层可以有效地得到解决.
金属加工:走过辉煌60年
从<机械工人>)到<金属加工>,弹指一挥间,走过60年.60年来,<金属加工>始终以发行量最大、覆盖面最广、影响力最大的辉煌业绩独领风骚,成为金属加工领域最受读者喜爱的品牌期刊.60年的辉煌成就,是<金属加工>所有编者、作者和读者共同奋斗的结晶.
MgCO3对AM60B镁合金半固态组织的影响
通过对等温热处理温度和保温时问等工艺参数的控制,研究了MgCO3变质处理对AM60B镁合金半固态等温热处理组织的影响.结果表明:随着等温时间的延长,未变质处理的镁合金组织将由粗大的树枝晶变成不规则的大块状组织,经MgCO3变质处理的镁合金组织将由均匀的等轴晶变成细小圆整的球状组织,都将逐渐合并长大.
DD3单晶合金返回料净化技术研究
在工业化生产型真空感应炉中,对单晶高温合金DD3返回料净化技术进行研究,在国内首次用电子束纽扣法测定夹杂数量,并对净化后的返回料锭和常规工艺生产的返回料锭在纯净度、化学成分、力学性能等方面进行了对比.结果表明:与常规工艺相比,净化技术显著降低返回料中的氧化夹杂含量,净化后100%返回料锭的[O]、[N]含量和力学性能均能达到标准要求.
球墨铸铁导盘常见缺陷分析与对策(下)
三、夹渣 1.特征夹渣在铸件中呈灰褐色,无金属光泽.有的呈大片,有的呈斑点状分布在基体上,可用硫印法检查.夹渣多出现在铸件的上表面和型芯下表面的死角处. 夹渣的出现,大大降低了球墨铸铁的力学性能,特别是伸长率和冲击韧度下降得更明显.据试验,球墨铸铁中的夹渣是一种十分复杂的非金属夹杂物,主要是由氧化物(MgO、SiO2、FeO、Al2O3,等)、硫化物(MgS、FeS等)及其他的夹杂物组成的.