环境温度对圆柱件直径尺寸影响分析及补偿措施
针对圆柱件直径精度受温度影响的现象,对可能的影响因素进行了分析,研究了温度变化对精度的影响机理,建立了数值模型,计算了温升对精度的影响结果.对大量圆柱件直径的检测数据进行了归纳分析,得出了圆柱件直径精度与温度变化之间的规律,提出了圆柱件直径精度在不同温度下的补偿量.
浅析柴油机气缸盖优化加工
柴油机气缸盖是和谐内燃机国产化的重要零部件,内部结构复杂,几何公差要求高.省去原有的划线和立式车床加工工序,直接在卧式加工中心加工,毛坯的直接加工,涉及到零件定位基准的选择、零件的快速装夹定位,同时,零件中有较多毛坯面的深孔加工,加工难度大,直接关系到产品的合格率.
刀柄拉钉对加工的影响
在数控设备中拉钉是联接主轴和刀柄的重要部件,锁紧拉钉的拧紧扭矩会严重影响加工质量和加工成本;拉钉的质量也是影响加工成本不可轻视的隐性问题,笔者用现场案例具体说明现象,希望对业内同行有借鉴作用.
TA15钛合金铣削加工性能的研究与应用
钛合金是航空航天领域常用的难加工材料之一.T A15材料是常见的钛合金牌号,其属于高Al含量的近α型钛合金,具备α型钛合金良好的热强性及可焊性,又具有接近α+β型钛合金良好的工艺塑性.其机械切削加工时具有切削温度高、刀具磨损严重、加工参数不合理和加工效率低等问题.详细介绍了针对钛合金加工铣削过程中刀具参数的选择及钛合金零件铣削实例.这些方法对其他难加工材料的加工也具备重要的参考价值.
滚珠丝杠副支承轴颈相对滚道中心线径向圆跳动的检测方法
近年来,随着机床数控化、柔性化的不断发展,滚珠丝杠副作为机床高精密线性传动的滚动功能部件,其制造精度直接影响机床整体的位置精度,对制造出来的滚珠丝杠副做精密的检测也是各个滚珠丝杠副制造厂家关注的重点.针对国家标准GB/T 17587.3-2017新增的检测要点"E6.2",创新性地制作了专用检测工装,并提出了滚珠丝杠副的支承轴颈相对于滚珠螺纹中心线的径向圆跳动检测的实际操作方法,还对该测量系统进行了MSA测量系统分析,验证了使用该检测工装的测量重复性与再现性.
具有扩力机构和自锁检测的料箱吊具设计
针对A F330工位拆除缸体模拟缸盖过程中,每个班次产生70盒螺栓需要码放的人机工程问题,创新性地设计制作了一种具有扩力机构和自锁检测的料箱吊具.通过AF210工序吊运缸体的吊车配合吊具代替人工搬运,大大减轻了操作人员的劳动强度,改善人机工程.
石墨材料零件外圆磨削难点及解决方法
针对石墨材料零件外圆磨削时出现的问题进行原因分析,在切削参数、磨削方式、砂轮选择及装夹力度等方面采取工艺改进措施,总结石墨材料磨削的经验和技巧,有效解决了零件的装夹变形、尺寸超差和表面划痕等问题,保证了加工精度,提高生产效率并降低了成本.
城际动车组转向架构架加工技术
针对城际动车组转向架构架的数控加工进行深入剖析,从工艺方案、刀具选择、加工参数及工装设计与优化等方面,完整阐述了构架加工技术,并通过实际加工验证了工艺方案的可行性,为类似产品的加工提供了参考.
45钢和35CrMnSi钢筒形零件旋压工艺
对45钢和35Cr Mn Si钢两种不同材料的筒形零件旋压工艺进行设计与分析,通过合理的模具、毛坯设计,旋压出合格的产品,解决了传统车削加工方法效率不足及材料利用率低等问题.
悬挂式单轨轮对加工工艺
介绍悬挂式单轨轮对开发过程中的关键零部件制造工艺及轮轴压装技术,通过对特殊结构车轮、带端齿车轴加工工艺和单轨轮对压装技术的研究,以及车轴表面镀钼后磨削加工参数的控制,经小批量生产,验证工艺设计的科学性及创新性,实现了特殊结构轮、轴产品的加工及组装.
金属加工智能化发展趋势
金属加工的智能化发展是当前制造业智能化转型的重要方向.从自动化加工设备的普及、数据化与信息化集成、物联网技术的应用以及人工智能的运用等方面,论述了金属加工的智能化发展趋势.智能化手段的引入,使得传统的金属加工过程更加高效、精确和可控.随着技术的不断革新和智能化水平的提升,金属加工行业正迎来更广阔的发展前景.
航空发动机涡轮盘用拉刀刃口优化仿真
航空发动机涡轮盘榫槽常用拉削加工研制而成,拉刀作为重要一环,其刃口大小将直接影响拉削加工性能与服役寿命.通过有限元仿真软件,比较和讨论了拉削速度为5m/m i n时不同拉刀刃口大小对过程温度、米塞斯应力、轴向力以及工件材料流动的影响,得出了在该工况下具有最优加工性能和服役寿命的刃口大小范围为10～15μm.
DD6合金微孔的水导激光加工工艺
随着航空发动机性能的不断提升,燃烧室的工作温度也越来越高.为提升航空发动机涡轮叶片在高温条件下的工作性能,通常在叶片表面制取气膜孔,气膜孔的加工质量对其承载能力和使用寿命的影响至关重要.激光加工技术是目前制备气膜孔的主要方法之一,所采用的激光光源主要分为长脉冲激光、短脉冲激光和超短脉冲激光.长脉冲激光和短脉冲激光制孔过程中会产生微裂纹和重铸层,超短脉冲激光对材料几乎没有热损伤,但是对加工设备和工作环境要求较高,且加工效率不高.因此,为满足高质量气膜孔的加工需求,提出水导激光加…
柔性智能仿生捕获结构驱动-传感一体化设计及自适应调控
低维间耦合、高分辨率的严苛要求,使触觉传感器成为"卡脖子"技术.本文构建了结构设计-器件制造-成果应用的关联机制,旨在突破多维力解耦、多模态感知与驱动传感一体化技术: (1)结构设计与机理分析:提出基于榫卯结构的柔性传感器设计,构筑了六维力解耦新策略;建立双模式传感结构的力电耦合模型,为多信息同步感知提供了方法.
电液双动力融合集成驱动与控制重型直线执行器特性及其应用
液压传动功重比高、承载力大,是重型装备直线传动与控制的首选,但存在能效低的知名不足.保持液压传动优势的前提下,提升系统能效,一直是该领域的重要研究方向,也是装备实现双碳目标必须攻克的重大难题.
抛光垫微观接触对化学机械抛光材料去除的影响及其跨尺度建模方法
化学机械抛光(CMP)抛光垫是IC晶圆制造的核心耗材.抛光垫性能要绝对稳定才能满足IC制造对良率的苛刻要求.然而,准确预测抛光垫对CMP材料去除过程的影响非常困难,国内厂家并不掌握决定抛光垫性能的核心参数,难以解决抛光垫质量稳定性问题,导致抛光垫产业几乎全部由国外巨头垄断.
显示器件高阻隔薄膜封装层原子尺度制备工艺与性能研究
以OLED代表的柔性显示易被空气中的水氧侵蚀造成性能下降,针对封装层高阻隔性和不断提升的柔性需求之间的矛盾,本文基于薄膜断裂理论,并通过结合原子层沉积(ALD)等原子尺度制造方法实现适用于不同应变条件的无机-无机、无机-有机叠层,无机-有机填充型封装结构的制备.具体包括:1)基于空间隔离ALD方法向商用SiNx封装薄膜引入纳米级A l2O3薄膜实现表面针孔缺陷解耦,有效抑制水汽沿针孔向器件内部扩散.
机械密封组件检修工具数字化应用实践
介绍了一种应用于核电站主泵现场大修的工具——主泵机械密封组件检修工具,该工具应用于环境复杂且有一定辐射剂量危险的电站现场,以缩短电站的大修工期.该工具采用数字化、智能化等技术手段,配置CMOS位移传感器和多通道数字巡检仪,实现了检修过程的数字传输、数字集成和数字显示控制,达到了检修数据直观显示、精度可调可控,有效提高了主泵的检修质量.
橡皮囊压力机典型液压系统故障分析
对橡皮囊压力机设备近期出现的几例液压系统故障原因及处理措施进行详细阐述,最后提出液压系统预防性维修建议.
渐开线可用齿根圆不足原因分析
介绍了渗碳淬火圆柱齿轮渐开线可用齿根圆不足的常见原因,通过对磨齿余量分配结果进行分析,采用试验件粗切齿直接磨齿的方法,验证了本零件渐开线可用齿根圆不足的原因是粗切刀具设计与制造精度不满足要求.